KM™ 튜너블 바
모든 가격 옵션을 알아보려면 당사 영업팀에 문의하세요.
쿨런트 — 내부 쿨런트
Shank - KM-TS ISO 26622
섕크 — KM-TS ISO 26622
튜너블
| 암나사 가공의 공통적인 과제 |
| 암나사 가공은 채터와 진동에 매우 민감합니다. 다음과 같은 공통적인 과제가 있습니다. • 열악한 형상 조건 • 연장된 길이 대 직경비로 가공 또한 암나사 가공 시에는 공구를 안정적으로 운용하기 위한 공간이 부족하고 쿨런트 공급과 칩 제거에 제약이 따릅니다. 이러한 요인 때문에 채터 발생, 표면조도 저하, 시끄러운 진동 및 피삭재의 공차 초과가 발생합니다. Kennametal은 튜너블 보링 바를 통해 이러한 문제 해결을 지원합니다. |
| Kennametal 튜너블 툴링 |
| Kennametal 튜너블 보링 바에는 깊은 홀 보링 애플리케이션에서 채터를 방지하기 위해 설계된 내부 댐핑 패키지가 장착되었습니다. Kennametal은 표준 튜너블 바를 제조하고 있으며, 이 밖에도 보링 바, 익스텐션, 홀더, 회전식 어댑터 및 모듈러 섹션을 비롯한 모든 유형의 튜너블 제품을 설계 및 제조할 수 있는 포괄적인 능력을 보유하고 있습니다. |
| Kennametal 튜너블 툴링의 장점 |
| Kennametal 고유의 튜너블 보링 바 시스템은 상당한 장점을 제공합니다. • 최적의 강성 가공 시 진동을 방지하여 표면조도가 향상되고 고정밀 공차를 달성할 수 있습니다. • 생산성 향상 절삭깊이와 칩 제거를 최대 10:1(강) 및 15:1(초경) 길이 대 직경비까지 개선했습니다. • 채터나 진동이 없는 가공 소음 노출을 줄이고 가공 결과를 개선했습니다. • 튜너블 댐핑 메커니즘 장비에서 바를 튜닝하고 공구를 조정하여 다양한 진동 형태에 대처할 수 있습니다. |
| 암나사 가공의 공통적인 과제 |
| 암나사 가공은 채터와 진동에 매우 민감합니다. 다음과 같은 공통적인 과제가 있습니다. • 열악한 형상 조건 • 연장된 길이 대 직경비로 가공 또한 암나사 가공 시에는 공구를 안정적으로 운용하기 위한 공간이 부족하고 쿨런트 공급과 칩 제거에 제약이 따릅니다. 이러한 요인 때문에 채터 발생, 표면조도 저하, 시끄러운 진동 및 피삭재의 공차 초과가 발생합니다. WIDIA는 튜너블 보링 바를 통해 이러한 문제 해결을 지원합니다. |
| WIDIA 튜너블 툴링 |
| WIDIA 튜너블 보링 바에는 깊은 홀 보링 애플리케이션에서 채터를 방지하기 위해 설계된 내부 댐핑 패키지가 장착되었습니다. WIDIA는 표준 튜너블 바를 제조하고 있으며, 이 밖에도 보링 바, 익스텐션, 홀더, 회전식 어댑터 및 모듈러 섹션을 비롯한 모든 유형의 튜너블 제품을 설계 및 제조할 수 있는 포괄적인 능력을 보유하고 있습니다. |
| WIDIA 튜너블 툴링의 장점 |
| WIDIA의 특허 받은 튜너블 보링 바 시스템은 상당한 장점을 제공합니다. • 최적의 강성 가공 시 진동을 방지하여 표면조도가 향상되고 고정밀 공차를 달성할 수 있습니다. • 생산성 향상 절삭깊이와 칩 제거를 최대 10:1(강) 및 15:1(초경) 길이 대 직경비까지 개선했습니다. • 채터나 진동이 없는 가공 소음 노출을 줄이고 가공 결과를 개선했습니다. • 튜너블 댐핑 메커니즘 장비에서 바를 튜닝하고 공구를 조정하여 다양한 진동 형태에 대처할 수 있습니다. |