Produto semelhante ao:
VXF™-12 • Shell Mills • Inch
Shell Mills • Inch
Número de material6596763
ID do catálogo ISOVXF150Z04S075XD12ID do catálogo ANSIVXF150Z04S075XD12
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- 100018357
- Spiral Circular
- Helical Milling
- Fresamento de rampa: blank
- Counter Boring
- 38295
- Fresamento de cavidade
- Fresamento de mergulho
- Inclined Square End Mill
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- Visão geral
- Dados de aplicação
- Transferências
- Lado da máquina de peças compatíveis
- Lado da peça de peças compatíveis
- Peças de substituição
- Revisão
- Q&A
Número de material | 6596763 |
ID do catálogo ISO | VXF150Z04S075XD12 |
ID do catálogo ANSI | VXF150Z04S075XD12 |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 38.1 mm |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 1.5 in |
[D1] Effective Cutting Diameter | 19.946 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | .7853 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 19.05 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .75 in |
[D6] Hub Diameter | 36 mm |
[D6] Hub Diameter | 1.417 in |
[L] Overall Length | 40 mm |
[L] Overall Length | 1.574 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 2.5 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .0984 in |
Number of Inserts | 4 |
Maximum Ramping Angle | 0.95 |
Max RPM | 27500 |
Coolant Supply | Y |
Weight Pounds | 0.38 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
Usos e aplicações
- 100018357
- Spiral Circular
- Helical Milling
- Fresamento de rampa: blank
- Counter Boring
- 38295
- Fresamento de cavidade
- Fresamento de mergulho
- Inclined Square End Mill
Características e benefícios
- 16.5° lead angle redistributes cutting forces in the spindle z-axis direction
- Greatly reduces tool defl ection and vibrations for improved tool life
- Suitable for long tool reach
- Unique integrated radial wiping facet to achieve a nice wall finish at pocket and helical interpolation milling
- Durable cutting edges qualifi ed to machine a wide range of materials
- WS40PM — best-in-class milling grade for machining stainless steel and HTA
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Seleção de insertos
Guia de seleção de insertos
Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | ||||
Grupo de material | Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe |
P1–P2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
P3–P4 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
P5–P6 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
M1–M2 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
M3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S1–S2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S4 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
Avanços
Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,43 | 1,39 | 2,20 | 0,31 | 0,99 | 1,56 | 0,23 | 0,74 | 1,15 | 0,20 | 0,64 | 1,00 | 0,19 | 0,59 | 0,92 | .E..MM |
.S..MH | 0,62 | 1,57 | 2,41 | 0,45 | 1,12 | 1,70 | 0,33 | 0,84 | 1,26 | 0,29 | 0,73 | 1,10 | 0,27 | 0,67 | 1,00 | .S..MH |
Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,49 | 1,59 | 2,52 | 0,35 | 1,13 | 1,78 | 0,26 | 0,84 | 1,31 | 0,23 | 0,73 | 1,14 | 0,21 | 0,67 | 1,04 | .E..MM |
.S..MH | 0,70 | 1,80 | 2,76 | 0,51 | 1,28 | 1,94 | 0,38 | 0,95 | 1,44 | 0,33 | 0,83 | 1,25 | 0,30 | 0,76 | 1,14 | .S..MH |
Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,36 | 1,15 | 1,81 | 0,26 | 0,83 | 1,29 | 0,19 | 0,62 | 0,96 | 0,17 | 0,54 | 0,83 | 0,15 | 0,49 | 0,76 | .E..MM |
.S..MH | 0,51 | 1,30 | 1,99 | 0,37 | 0,93 | 1,41 | 0,28 | 0,70 | 1,05 | 0,24 | 0,61 | 0,91 | 0,22 | 0,55 | 0,83 | .S..MH |
Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .018 | .051 | .094 | .013 | .035 | .059 | .009 | .025 | .042 | .008 | .022 | .037 | .007 | .020 | .033 | .E..MM |
.S..MH | .032 | .070 | .118 | .023 | .046 | .071 | .017 | .033 | .050 | .014 | .029 | .043 | .013 | .026 | .039 | .S..MH |
Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .020 | .058 | .109 | .014 | .039 | .067 | .010 | .028 | .047 | .009 | .025 | .041 | .008 | .022 | .037 | .E..MM |
.S..MH | .036 | .080 | .141 | .025 | .052 | .080 | .019 | .037 | .056 | .016 | .032 | .048 | .015 | .029 | .043 | .S..MH |
Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .015 | .043 | .076 | .011 | .029 | .050 | .008 | .022 | .036 | .007 | .019 | .031 | .006 | .017 | .028 | .E..MM |
.S..MH | .027 | .058 | .093 | .019 | .039 | .059 | .014 | .028 | .042 | .012 | .024 | .036 | .011 | .022 | .033 | .S..MH |
Velocidades
Velocidades iniciais recomendadas [m/min]*
Grupo de material | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
P | 1 | 395 | 340 | 325 | 355 | 310 | 295 | – | – | – |
2 | 330 | 290 | 240 | 300 | 260 | 215 | – | – | – | |
3 | 305 | 260 | 210 | 275 | 235 | 190 | – | – | – | |
4 | 270 | 220 | 180 | 245 | 205 | 160 | – | – | – | |
5 | 220 | 205 | 180 | 205 | 185 | 160 | 205 | 175 | 145 | |
6 | 200 | 150 | 120 | 180 | 140 | 110 | 180 | 130 | 95 | |
M | 1 | 245 | 215 | 200 | 235 | 205 | 185 | 250 | 205 | 170 |
2 | 220 | 190 | 155 | 210 | 180 | 150 | 215 | 175 | 145 | |
3 | 170 | 145 | 115 | 155 | 140 | 110 | 175 | 130 | 100 | |
S | 1 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 |
2 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 | |
3 | 60 | 50 | 30 | 60 | 50 | 35 | 60 | 50 | 30 | |
4 | 85 | 60 | 40 | 80 | 60 | 40 | 70 | 60 | 35 |
Recommended Starting Speeds [SFM]*
Grupo de material | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
P | 1 | 1295 | 1115 | 1065 | 1165 | 1015 | 970 | – | – | – |
2 | 1085 | 950 | 785 | 985 | 855 | 705 | – | – | – | |
3 | 1000 | 855 | 690 | 900 | 770 | 625 | – | – | – | |
4 | 885 | 720 | 590 | 805 | 675 | 525 | – | – | – | |
5 | 720 | 675 | 590 | 675 | 605 | 525 | 675 | 575 | 475 | |
6 | 655 | 490 | 395 | 590 | 460 | 360 | 590 | 425 | 310 | |
M | 1 | 805 | 705 | 655 | 770 | 675 | 605 | 820 | 675 | 560 |
2 | 720 | 625 | 510 | 690 | 590 | 490 | 705 | 575 | 475 | |
3 | 560 | 475 | 375 | 510 | 460 | 360 | 575 | 425 | 330 | |
S | 1 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 |
2 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 | |
3 | 195 | 165 | 100 | 195 | 165 | 115 | 195 | 165 | 100 | |
4 | 280 | 195 | 130 | 260 | 195 | 130 | 230 | 195 | 115 |
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