Produto semelhante ao:
M8065HD • 64° • Fresas de facear • Métrico
M8065HD • Fresas de facear • Fresamento de face em serviços pesados
Número de material4061110
ID do catálogo ISOM8065HD160Z11S40SN15ID do catálogo ANSIM8065HD160Z11S40SN15
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- Fresamento helicoidal
- Fresamento lateral/fresamento de canto: chanfro suavizado
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- Visão geral
- Dados de aplicação
- Transferências
- Lado da peça de peças compatíveis
- Peças de substituição
- Revisão
- Q&A
Número de material | 4061110 |
ID do catálogo ISO | M8065HD160Z11S40SN15 |
ID do catálogo ANSI | M8065HD160Z11S40SN15 |
[D1] Effective Cutting Diameter | 160 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 6.299 in |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 168.839 mm |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 6.647 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 40 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1.574 in |
[D4] Bolt Circle 4 | 66.7 mm |
[D4] Bolt Circle 3 | 2.626 in |
[D6] Hub Diameter | 90 mm |
[D6] Hub Diameter | 3.543 in |
[L] Overall Length | 63 mm |
[L] Overall Length | 2.48 in |
[L1] Gage Length | 63 mm |
[L1] Gage Length | 2.48 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 9 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .3543 in |
Number of Inserts | 11 |
Coolant Supply | N |
Weight Kilograms | 4.33 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
Usos e aplicações
- Fresamento helicoidal
- Fresamento lateral/fresamento de canto: chanfro suavizado
Características e benefícios
- 16.5° lead angle redistributes cutting forces in the spindle z-axis direction
- Greatly reduces tool defl ection and vibrations for improved tool life
- Suitable for long tool reach
- Unique integrated radial wiping facet to achieve a nice wall finish at pocket and helical interpolation milling
- Durable cutting edges qualifi ed to machine a wide range of materials
- WS40PM — best-in-class milling grade for machining stainless steel and HTA
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Seleção de insertos
Guia de seleção de insertos
Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | ||||
Grupo de material | Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe |
P1–P2 | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WU20PM |
P3–P4 | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WU20PM |
P5–P6 | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WP35CM |
M1–M2 | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM |
M3 | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WP35CM |
K1–K2 | .S..MM | WK15CM | .S..MM | WK15CM | .S..MM | WU20PM |
K3 | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WK15CM |
N1–N2 | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM |
N3 | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM |
S1–S2 | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM |
S3 | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM |
S4 | .S..MM | WP35CM | .S..MM | WU20PM | .S..MM | WU20PM |
Avanços
Geometria do Inserto | Avanço por faca programado (fz) de acordo com a % da largura de corte (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.S..MM | 0,22 | 0,65 | 1,07 | 0,16 | 0,47 | 0,77 | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,10 | 0,31 | 0,50 | 0,10 | 0,28 | 0,46 | .S..MM |
Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
Geometria do Inserto | Avanço por faca programado (fz) de acordo com a % da largura de corte (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40-100% | ||||||||||||
.S..MM | .008 | .026 | .042 | .006 | .018 | .030 | .005 | .014 | .023 | .004 | .012 | .020 | .004 | .011 | .018 | .S..MM |
Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
Velocidades
Grupo de material | WP35CM | WK15CM | WU20PM | |||||||
P | 1 | 455 | 395 | 370 | — | — | — | 330 | 290 | 270 |
2 | 280 | 255 | 230 | — | — | — | 275 | 250 | 200 | |
3 | 255 | 230 | 205 | — | — | — | 255 | 220 | 175 | |
4 | 190 | 175 | 160 | — | — | — | 225 | 190 | 150 | |
5 | 260 | 230 | 210 | — | — | — | 185 | 175 | 150 | |
6 | 160 | 135 | — | — | — | — | 165 | 130 | 100 | |
M | 1 | 205 | 185 | 155 | — | — | — | 205 | 180 | 165 |
2 | 185 | 160 | 140 | — | — | — | 185 | 160 | 130 | |
3 | 145 | 130 | 115 | — | — | — | 140 | 120 | 95 | |
K | 1 | 295 | 265 | 240 | 420 | 385 | 340 | 250 | 220 | 185 |
2 | 235 | 210 | 190 | 335 | 295 | 275 | 200 | 180 | 150 | |
3 | 195 | 175 | 160 | 280 | 250 | 230 | 180 | 150 | 120 | |
N | 1 | — | — | — | — | — | — | 550 | 470 | 400 |
2 | — | — | — | — | — | — | 550 | 470 | 400 | |
3 | — | — | — | — | — | — | 400 | 350 | 300 | |
S | 1 | — | — | — | — | — | — | 40 | 35 | 25 |
2 | — | — | — | — | — | — | 40 | 35 | 25 | |
3 | — | — | — | — | — | — | 50 | 40 | 25 | |
4 | — | — | — | — | — | — | 70 | 50 | 35 | |
H | 1 | — | — | — | — | — | — | 110 | 80 | 70 |
Grupo de material | WP35CM | WK15CM | WU20PM | |||||||
P | 1 | 1490 | 1300 | 1210 | — | — | — | 1080 | 950 | 890 |
2 | 920 | 840 | 750 | — | — | — | 900 | 820 | 660 | |
3 | 840 | 750 | 670 | — | — | — | 840 | 720 | 570 | |
4 | 620 | 570 | 520 | — | — | — | 740 | 620 | 490 | |
5 | 850 | 750 | 690 | — | — | — | 610 | 570 | 490 | |
6 | 520 | 440 | — | — | — | — | 540 | 430 | 330 | |
M | 1 | 670 | 610 | 510 | — | — | — | 670 | 590 | 540 |
2 | 610 | 520 | 460 | — | — | — | 610 | 520 | 430 | |
3 | 480 | 430 | 380 | — | — | — | 460 | 390 | 310 | |
K | 1 | 970 | 870 | 790 | 1380 | 1260 | 1120 | 820 | 720 | 610 |
2 | 770 | 690 | 620 | 1100 | 970 | 900 | 660 | 590 | 490 | |
3 | 640 | 570 | 520 | 920 | 820 | 750 | 590 | 490 | 390 | |
N | 1 | — | — | — | — | — | — | 1800 | 1540 | 1310 |
2 | — | — | — | — | — | — | 1800 | 1540 | 1310 | |
3 | — | — | — | — | — | — | 1310 | 1150 | 980 | |
S | 1 | — | — | — | — | — | — | 130 | 110 | 80 |
2 | — | — | — | — | — | — | 130 | 110 | 80 | |
3 | — | — | — | — | — | — | 160 | 130 | 80 | |
4 | — | — | — | — | — | — | 230 | 160 | 110 | |
H | 1 | — | — | — | — | — | — | 360 | 260 | 230 |
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