Produit similaire à:
M170 • RDPX-MH • RD0702..
iC07 • Plaquettes
Numéro de matériel3959627
Ref. ISO CatalogueRDPX0702M0SNMHRef. ANSI CatalogueRDPX0702M0SNMH
- P Acier
- K Fonte
- H Matériaux trempés
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Numéro de matériel | 3959627 |
Ref. ISO Catalogue | RDPX0702M0SNMH |
Ref. ANSI Catalogue | RDPX0702M0SNMH |
Nuance | TN2505 |
Arêtes de coupe par plaquette | 1 |
[D] Taille de plaquette CI | 6.995 mm |
[D] Taille de plaquette CI | .2754 in |
[S] Épaisseur de la plaquette | 2.38 mm |
[S] Épaisseur de la plaquette | .0937 in |
Épaisseur moyenne du copeau [HM] | 0.08 mm |
Épaisseur moyenne du copeau [HM] | .003 in |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Fonte
- Matériaux trempés
Features and benefits
- La géométrie -MH convient pour les aciers haute résistance, la fonte et l'usinage des matériaux durs.
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Guide de sélection des plaquettes
Light | General | Heavy | ||||
Material | Geometry | Grade | Geometry | Grade | Geometry | Grade |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
P5–P6 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
K3 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | – | – |
Feeds
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,23 | 0,46 | 0,74 | 0,17 | 0,33 | 0,54 | 0,13 | 0,25 | 0,40 | 0,11 | 0,22 | 0,35 | 0,10 | 0,20 | 0,32 | MH |
Light | General | Heavy |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,28 | 0,56 | 0,91 | 0,20 | 0,41 | 0,65 | 0,15 | 0,31 | 0,49 | 0,13 | 0,27 | 0,43 | 0,12 | 0,24 | 0,39 | MH |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,45 | 0,91 | 1,47 | 0,32 | 0,65 | 1,05 | 0,24 | 0,49 | 0,78 | 0,21 | 0,42 | 0,68 | 0,19 | 0,39 | 0,62 | MH |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,37 | 0,75 | 1,21 | 0,27 | 0,54 | 0,87 | 0,20 | 0,40 | 0,65 | 0,18 | 0,35 | 0,56 | 0,16 | 0,32 | 0,52 | MH |
Speeds
Vitesses de départ recommandées [m/mn]
Material Group | TN2505 | TN6525 | TN6540 | |||||||
P | 1 | 550 | 420 | 360 | 410 | 320 | 280 | 360 | 280 | 240 |
2 | 320 | 240 | 205 | 320 | 250 | 215 | 250 | 190 | 170 | |
3 | 320 | 240 | 205 | 280 | 215 | 185 | 215 | 170 | 140 | |
4 | – | – | – | 235 | 170 | 145 | 180 | 130 | 110 | |
5 | – | – | – | 310 | 235 | 200 | 240 | 180 | 150 | |
6 | – | – | – | 205 | 160 | 130 | 160 | 120 | 100 | |
M | 1 | – | – | – | 190 | 120 | 80 | 130 | 80 | 60 |
2 | – | – | – | 120 | 80 | 50 | 80 | 50 | 40 | |
3 | – | – | – | 125 | 80 | 55 | 85 | 50 | 40 | |
K | 1 | 400 | 300 | 250 | 275 | 245 | 220 | 220 | 205 | 180 |
2 | 540 | 365 | 280 | 215 | 190 | 180 | 175 | 155 | 140 | |
3 | 310 | 190 | 155 | 180 | 160 | 145 | 155 | 145 | 125 | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | 25 | 20 | 10 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 70 | 40 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 60 | 30 | 25 | |
H | 1 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – |
2 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 140 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – |
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