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    Werkstoff des Werkstücks
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    • P Stahl (8)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(8)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(8)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(8)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(8)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(8)
    • M Rostfreier Stahl (8)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(8)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(8)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
    • K Gusseisen (8)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(8)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(8)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(8)
    • N Buntmetalle (7)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (7)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(7)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(7)
      • N4
        Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (7)
      • N5
        Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (7)
      • N6
        Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (7)
      • N7
        MMCs (7)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (8)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(8)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(8)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(8)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • ID Thread TurningID Thread Turning (8)
    • OD Thread TurningOD Thread Turning (8)
    • ProfilingProfiling (12)
    • TRN BoringTRN Boring (7)
    • ThreadingThreading (12)
    Gewindeart
    Gewindeart
    • 55 (8)
    • 60 (8)
    • ACME (8)
    • API (4)
    • API BUTTRESS (4)
    • API RD (4)
    • BSPT (4)
    • BSW (8)
    • M (8)
    • NPT (4)
    • NPTF (4)
    • RD DIN 405 (8)
    • STUB ACME (8)
    • TR DIN 103 (8)
    • UN (4)
    • UNJ (4)
    Anschlussart
    Anschlussart
    • KM (8)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    • 3.0 (8)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte Max
    Innere Kühlmittelzuführung
    Innere Kühlmittelzuführung
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.001 in(1)
    • 0.002 in(4)
    • 0.003 in(4)
    • 0.004 in(2)
    • 0.005 in(1)
    • 0.006 in(3)
    • 0.007 in(1)
    • 0.008 in(4)
    • 0.01 in(1)
    • 0.011 in(2)
    • 0.012 in(3)
    • 0.014 in(1)
    • 0.015 in(1)
    • 0.017 in(4)
    • 0.021 in(2)
    • 0.028 in(1)
    • 0.03 in(1)
    • 0.037 in(2)
    • 0.039 in(1)
    • 0.055 in(1)
    • 0.06 in(1)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.025 mm(1)
    • 0.05 mm(4)
    • 0.076 mm(4)
    • 0.1 mm(2)
    • 0.125 mm(1)
    • 0.151 mm(3)
    • 0.176 mm(1)
    • 0.2 mm(4)
    • 0.225 mm(1)
    • 0.25 mm(1)
    • 0.275 mm(2)
    • 0.301 mm(3)
    • 0.325 mm(1)
    • 0.375 mm(1)
    • 0.426 mm(4)
    • 0.525 mm(2)
    • 0.701 mm(1)
    • 0.75 mm(1)
    • 0.925 mm(2)
    • 1.0 mm(1)
    • 1.401 mm(1)
    • 1.526 mm(1)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    application
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • HCK20 (1)
    • K00331 (2)
    • K15 (3)
    • K68 (2)
    • KC5010 (4)
    • KC5025 (8)
    • KC710 (4)
    • KC720 (6)
    • KC722 (2)
    • KC730 (7)
    • KU25T (2)
    • P25 (3)
    • PN120 (1)
    • SP4066 (1)
    • TN6025 (8)
    • TTS (1)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • L (4)
    • R (4)
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    • N (8)
    F Abmessung
    F Abmessung
    • 43.0 mm(8)
    F Abmessung MinbisF Abmessung Max
    F Abmessung
    F Abmessung
    • 1.693 in(8)
    F Abmessung MinbisF Abmessung Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 86.0 mm(7)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 3.386 in(7)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • E (4)
    • S (4)
    Spanwinkelausführung
    Spanwinkelausführung
    • DOUBLE NEGATIVE (8)
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 2.362 in(7)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 60.0 mm(7)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
    Bohrstangenmaterial
    Bohrstangenmaterial
    • S (4)
    frontEnd
    Spannsystem
    Spannsystem
    • M (8)
    • S (4)
    insertGeometry
    Schneidstoff
    Schneidstoff
    • H W (8)
    backEnd
    Aufnahmeart
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    • TAPER SHANK (8)
    Systemgröße
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    • KM63TS (8)
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