Merkmale und Vorteile

Mit dem M8065HD bewältigen Sie mühelos schwere Fräsarbeiten in Stahl- und Gusswerkstoffen durch hohe Schnitttiefen bei gleichbleibend hohem Zeitspanvolumen. Die M8065HD bietet jedem Maschinenbediener zuverlässige Kosteneinsparungen, die beim Preisschild beginnen und an der Spindel enden.

  • Universelle SNMX15-MM Wendeschneidplatte in den Sorten WP35CM, WU20PM und WK15CM.
  • Der 65° Einstellwinkel sorgt für eine hohe Schnitttiefe von 9mm
  • Stabile Wendeschneidplatten mit 6,35mm Dicke.
  • Optimierte Spankammern.
  • Wendeschneidplatte mit positiver Spanwinkelgeometrie.
  • Große Anlageflächen des Plattensitzes sorgen für eine hohe Stabilität und hervorragende Kraftübertragung.
  • Auf rechts- oder linksdrehenden Fräsern nutzbar
  • Stabile Befestigungsschraube(M4,5) für sicherere Klemmung der Wendeschneidplatte.

 

    Eine Geometrie, drei Sorten

    Eine universelle Geometrie in den neuesten Victory™-Sorten WP35CM, WK15CM und WU20PM. Mit weniger Komplexität können mehr Materialien bearbeitet werden. Die bewährten Victory™-Sorten decken die meisten Zielanwendungen ab.

    Sorte WK15CM – ideal für Gusseisen
    Eine verschleißfeste Sorte mit ausgewogener Zähigkeit für das allgemeine Fräsen in der Trockenbearbeitung; kann aber auch nass verwendet werden.

    Sorte WP35CM – ideal für Stahl und Gusseisen
    Diese Sorte hat ein breites Anwendungsspektrum beim Schuppen. Erzielt beste Leistungen bei der Trockenbearbeitung, kann aber auch unter Nassbedingungen eingesetzt werden.

    Sorte WU20PM – Ideal für Stahl, rostfreien Stahl und Hochtemperaturlegierungen, auch für Grau- und Sphäroguss geeignet
    Die verschleißfeste und zugleich zähe Sorte erfüllt universelle Anforderungen. Kann sowohl für die Trocken- als auch für die Nassbearbeitung verwendet werden.

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      Werkstoff des Werkstücks
      Werkstoff des Werkstücks
      • P Stahl (17)
        • P0
          Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(16)
        • P1
          Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(17)
        • P2
          Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(17)
        • P3
          Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(17)
        • P4
          Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(17)
        • P5
          Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(17)
        • P6
          Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(17)
      • M Rostfreier Stahl (17)
        • M1
          Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(17)
        • M2
          Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(17)
        • M3
          Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(17)
      • K Gusseisen (18)
        • K1
          Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(18)
        • K2
          GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(18)
        • K3
          Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(18)
      • N Buntmetalle (15)
        • N1
          Geschmiedetes Aluminium (15)
        • N2
          Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(15)
        • N3
          Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(15)
      • S Hochwarmfeste Legierungen (17)
        • S1
          Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
        • S2
          Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
        • S3
          Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
        • S4
          Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(17)
      • H Gehärtete Werkstoffe (15)
        • H1
          Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(15)
      Select All Star
      • CN (5)
      • DE (10)
      • IN (12)
      Anwendungen
      Anwendungen
      • Chamfer MillingChamfer Milling (14)
      • Face MillingFace Milling (14)
      Dreh-Durchmesser
      Dreh-Durchmesser
      • 1.969 in(1)
      • 2.48 in(1)
      • 3.0 in(1)
      • 3.15 in(1)
      • 3.938 in(1)
      • 4.0 in(1)
      • 4.921 in(1)
      • 5.0 in(1)
      • 6.0 in(1)
      • 6.299 in(1)
      • 7.875 in(1)
      • 8.0 in(1)
      • 9.843 in(1)
      • 12.403 in(1)
      Dreh-Durchmesser MinbisDreh-Durchmesser Max
      Dreh-Durchmesser
      Dreh-Durchmesser
      • 50.0 mm(1)
      • 63.0 mm(1)
      • 76.2 mm(1)
      • 80.0 mm(1)
      • 100.0 mm(1)
      • 101.601 mm(1)
      • 125.0 mm(1)
      • 127.0 mm(1)
      • 152.4 mm(1)
      • 160.0 mm(1)
      • 200.0 mm(1)
      • 203.201 mm(1)
      • 250.0 mm(1)
      • 315.0 mm(1)
      Dreh-Durchmesser MinbisDreh-Durchmesser Max
      Schnittdurchmesser max.
      Schnittdurchmesser max.
      • 58.875 mm(1)
      • 71.875 mm(1)
      • 85.025 mm(1)
      • 88.825 mm(1)
      • 108.825 mm(1)
      • 110.426 mm(1)
      • 133.85 mm(1)
      • 135.85 mm(1)
      • 161.25 mm(1)
      • 168.851 mm(1)
      • 208.851 mm(1)
      • 212.05 mm(1)
      • 258.85 mm(1)
      • 323.85 mm(1)
      Schnittdurchmesser max. MinbisSchnittdurchmesser max. Max
      Schnittdurchmesser max.
      Schnittdurchmesser max.
      • 2.318 in(1)
      • 2.83 in(1)
      • 3.347 in(1)
      • 3.497 in(1)
      • 4.284 in(1)
      • 4.347 in(1)
      • 5.271 in(1)
      • 5.348 in(1)
      • 6.348 in(1)
      • 6.649 in(1)
      • 8.222 in(1)
      • 8.348 in(1)
      • 10.191 in(1)
      • 12.75 in(1)
      Schnittdurchmesser max. MinbisSchnittdurchmesser max. Max
      Schnittlänge
      Schnittlänge
      • 9.0 mm(14)
      Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
      Schnittlänge
      Schnittlänge
      • 0.354 in(14)
      Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
      Reach
      Reach
      • 1.575 in(2)
      • 1.75 in(1)
      • 1.969 in(2)
      • 2.0 in(1)
      • 2.38 in(3)
      • 2.48 in(4)
      • 3.15 in(1)
      Reach MinbisReach Max
      Reach
      Reach
      • 40.0 mm(2)
      • 44.45 mm(1)
      • 50.0 mm(2)
      • 50.801 mm(1)
      • 60.45 mm(3)
      • 63.0 mm(4)
      • 80.0 mm(1)
      Reach MinbisReach Max
      ISO-Einstellwinkel [KRI]
      ISO-Einstellwinkel [KRI]
      • 64.0 (14)
      ISO-Einstellwinkel [KRI] MinbisISO-Einstellwinkel [KRI] Max
      Anschlussart
      Anschlussart
      • A-Socket Head Cap Screw (4)
      • B-Cutter Retention Screw (5)
      • C-Bolt Circle (4)
      • SHCS or RetScrw Or BoltCircle (1)
      Anzahl der Spannuten
      Anzahl der Spannuten
      • 11 (2)
      • 14 (2)
      • 16 (1)
      • 20 (1)
      • 4 (1)
      • 5 (1)
      • 6 (2)
      • 7 (2)
      • 9 (2)
      Innere Kühlmittelzuführung
      Innere Kühlmittelzuführung
      Gesamtlänge [L]
      Gesamtlänge [L]
      • 1.575 in(2)
      • 1.75 in(1)
      • 1.969 in(2)
      • 2.0 in(1)
      • 2.38 in(3)
      • 2.48 in(4)
      • 3.15 in(1)
      Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
      Gesamtlänge [L]
      Gesamtlänge [L]
      • 40.0 mm(2)
      • 44.45 mm(1)
      • 50.0 mm(2)
      • 50.801 mm(1)
      • 60.45 mm(3)
      • 63.0 mm(4)
      • 80.0 mm(1)
      Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
      application
      Schneidstoffsorte
      Schneidstoffsorte
      • WK15CM (15)
      • WP35CM (16)
      • WU20PM (15)
      Schneidrichtung
      Schneidrichtung
      • R (14)
      Schlicht-Wendeschneidplatte
      Schlicht-Wendeschneidplatte
      • N (1)
      • Y (3)
      frontEnd
      Zentrumsschnitt
      Zentrumsschnitt
      insertGeometry
      Form
      Form
      • S-SQUARE 90 (4)
      Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
      Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
      • 15.875 mm(4)
      Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
      Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
      Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
      • 0.625 in(4)
      Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
      Schneidkantenlänge
      Schneidkantenlänge
      • 15.875 mm(4)
      Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
      Schneidkantenlänge
      Schneidkantenlänge
      • 0.625 in(4)
      Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
      Spanformstufe CBMD
      Spanformstufe CBMD
      • MM (3)
      Schneidstoff
      Schneidstoff
      • H W (3)
      Toleranzklasse
      Toleranzklasse
      • M (4)
      backEnd
      Aufnahmeart
      Aufnahmeart
      • SHELL MILL (14)
      Hinterer Durchmesser
      Hinterer Durchmesser
      • 22.0 mm(2)
      • 25.401 mm(1)
      • 27.0 mm(1)
      • 31.75 mm(1)
      • 32.0 mm(1)
      • 38.1 mm(1)
      • 40.0 mm(2)
      • 50.801 mm(1)
      • 60.0 mm(3)
      • 63.5 mm(1)
      Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
      Hinterer Durchmesser
      Hinterer Durchmesser
      • 0.866 in(2)
      • 1.0 in(1)
      • 1.063 in(1)
      • 1.25 in(1)
      • 1.26 in(1)
      • 1.5 in(1)
      • 1.575 in(2)
      • 2.0 in(1)
      • 2.362 in(3)
      • 2.5 in(1)
      Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
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