Produkt ähnlich wie:
VXF™-12 • Shell Mills • Inch
Shell Mills • Inch
Material Nummer6596763
ISO Katalog NummerVXF150Z04S075XD12ANSI Katalog NummerVXF150Z04S075XD12
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- 100018357
- Spiral Circular
- Spiralförmiges Interpolieren
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Counter Boring
- 38295
- Auskammern
- Tauchfräsen
- Inclined Square End Mill
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
- Überblick
- Anwendungsdaten
- Herunterladen
- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 6596763 |
ISO Katalog Nummer | VXF150Z04S075XD12 |
ANSI Katalog Nummer | VXF150Z04S075XD12 |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 38.1 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 1.5 in |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 19.946 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .7853 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 19.05 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .75 in |
[D6] Nabendurchmesser | 36 mm |
[D6] Nabendurchmesser | 1.417 in |
[L] Gesamtlänge | 40 mm |
[L] Gesamtlänge | 1.574 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 2.5 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .0984 in |
Anzahl der Schneidkörper | 4 |
Maximaler Eintauchwinkel | 0.95 |
Max. Drehzahl | 27500 |
Kühlmittelzubehör | Y |
Gewicht Pfund | 0.38 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
- 100018357
- Spiral Circular
- Spiralförmiges Interpolieren
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Counter Boring
- 38295
- Auskammern
- Tauchfräsen
- Inclined Square End Mill
Features and benefits
- 16.5° lead angle redistributes cutting forces in the spindle z-axis direction
- Greatly reduces tool defl ection and vibrations for improved tool life
- Suitable for long tool reach
- Unique integrated radial wiping facet to achieve a nice wall finish at pocket and helical interpolation milling
- Durable cutting edges qualifi ed to machine a wide range of materials
- WS40PM — best-in-class milling grade for machining stainless steel and HTA
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | ||||
Werkstoffgruppe | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
P3–P4 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
P5–P6 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
M1–M2 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
M3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S1–S2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S4 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
Feeds
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,43 | 1,39 | 2,20 | 0,31 | 0,99 | 1,56 | 0,23 | 0,74 | 1,15 | 0,20 | 0,64 | 1,00 | 0,19 | 0,59 | 0,92 | .E..MM |
.S..MH | 0,62 | 1,57 | 2,41 | 0,45 | 1,12 | 1,70 | 0,33 | 0,84 | 1,26 | 0,29 | 0,73 | 1,10 | 0,27 | 0,67 | 1,00 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,49 | 1,59 | 2,52 | 0,35 | 1,13 | 1,78 | 0,26 | 0,84 | 1,31 | 0,23 | 0,73 | 1,14 | 0,21 | 0,67 | 1,04 | .E..MM |
.S..MH | 0,70 | 1,80 | 2,76 | 0,51 | 1,28 | 1,94 | 0,38 | 0,95 | 1,44 | 0,33 | 0,83 | 1,25 | 0,30 | 0,76 | 1,14 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,36 | 1,15 | 1,81 | 0,26 | 0,83 | 1,29 | 0,19 | 0,62 | 0,96 | 0,17 | 0,54 | 0,83 | 0,15 | 0,49 | 0,76 | .E..MM |
.S..MH | 0,51 | 1,30 | 1,99 | 0,37 | 0,93 | 1,41 | 0,28 | 0,70 | 1,05 | 0,24 | 0,61 | 0,91 | 0,22 | 0,55 | 0,83 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .018 | .051 | .094 | .013 | .035 | .059 | .009 | .025 | .042 | .008 | .022 | .037 | .007 | .020 | .033 | .E..MM |
.S..MH | .032 | .070 | .118 | .023 | .046 | .071 | .017 | .033 | .050 | .014 | .029 | .043 | .013 | .026 | .039 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .020 | .058 | .109 | .014 | .039 | .067 | .010 | .028 | .047 | .009 | .025 | .041 | .008 | .022 | .037 | .E..MM |
.S..MH | .036 | .080 | .141 | .025 | .052 | .080 | .019 | .037 | .056 | .016 | .032 | .048 | .015 | .029 | .043 | .S..MH |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .015 | .043 | .076 | .011 | .029 | .050 | .008 | .022 | .036 | .007 | .019 | .031 | .006 | .017 | .028 | .E..MM |
.S..MH | .027 | .058 | .093 | .019 | .039 | .059 | .014 | .028 | .042 | .012 | .024 | .036 | .011 | .022 | .033 | .S..MH |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe [m/min]*
Werkstoffgruppe | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
P | 1 | 395 | 340 | 325 | 355 | 310 | 295 | – | – | – |
2 | 330 | 290 | 240 | 300 | 260 | 215 | – | – | – | |
3 | 305 | 260 | 210 | 275 | 235 | 190 | – | – | – | |
4 | 270 | 220 | 180 | 245 | 205 | 160 | – | – | – | |
5 | 220 | 205 | 180 | 205 | 185 | 160 | 205 | 175 | 145 | |
6 | 200 | 150 | 120 | 180 | 140 | 110 | 180 | 130 | 95 | |
M | 1 | 245 | 215 | 200 | 235 | 205 | 185 | 250 | 205 | 170 |
2 | 220 | 190 | 155 | 210 | 180 | 150 | 215 | 175 | 145 | |
3 | 170 | 145 | 115 | 155 | 140 | 110 | 175 | 130 | 100 | |
S | 1 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 |
2 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 | |
3 | 60 | 50 | 30 | 60 | 50 | 35 | 60 | 50 | 30 | |
4 | 85 | 60 | 40 | 80 | 60 | 40 | 70 | 60 | 35 |
Recommended Starting Speeds [SFM]*
Werkstoffgruppe | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
P | 1 | 1295 | 1115 | 1065 | 1165 | 1015 | 970 | – | – | – |
2 | 1085 | 950 | 785 | 985 | 855 | 705 | – | – | – | |
3 | 1000 | 855 | 690 | 900 | 770 | 625 | – | – | – | |
4 | 885 | 720 | 590 | 805 | 675 | 525 | – | – | – | |
5 | 720 | 675 | 590 | 675 | 605 | 525 | 675 | 575 | 475 | |
6 | 655 | 490 | 395 | 590 | 460 | 360 | 590 | 425 | 310 | |
M | 1 | 805 | 705 | 655 | 770 | 675 | 605 | 820 | 675 | 560 |
2 | 720 | 625 | 510 | 690 | 590 | 490 | 705 | 575 | 475 | |
3 | 560 | 475 | 375 | 510 | 460 | 360 | 575 | 425 | 330 | |
S | 1 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 |
2 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 | |
3 | 195 | 165 | 100 | 195 | 165 | 115 | 195 | 165 | 100 | |
4 | 280 | 195 | 130 | 260 | 195 | 130 | 230 | 195 | 115 |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use