Produkt ähnlich wie:
M16 • Weldon® Schaft • metrisch
T-Nutenfräser mit Weldon®-Schaft
Material Nummer2021380
ISO Katalog Nummer12391602600MANSI Katalog Nummer12391602600M
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
Nutenfräsen: Schulter
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Zylinderschaft – Weldon, 2 Spannflächen
Nutenfräsen: T-
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 2021380 |
ISO Katalog Nummer | 12391602600M |
ANSI Katalog Nummer | 12391602600M |
Sorte | W |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 24.9 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 0.9842 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 16 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.6299 in |
[D3] Halsdurchmesser | 12.55 mm |
[D3] Halsdurchmesser | 0.4941 in |
[L] Gesamtlänge | 80 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.15 in |
[L3] Nutzbare Länge | 32 mm |
[L3] Nutzbare Länge | 1.26 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 10.95 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.431 in |
Anzahl der Schneidkörper | 4 |
[Z] Anzahl der Spannuten | 2 |
Wendeschneidplatten-Größe | CPNT060204T |
Kühlmittelzubehör | Y |
Gewicht Kilogramm | 0.11 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
Nutenfräsen: Schulter
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Zylinderschaft – Weldon, 2 Spannflächen
Nutenfräsen: T-
Features and benefits
- T-Nutenfräser
- Ideal zur Bearbeitung von Stahl und Grauguss
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
CPNT06 | 0,12 | 0,29 | 0,46 | 0,09 | 0,21 | 0,33 | 0,07 | 0,16 | 0,25 | 0,06 | 0,14 | 0,22 | 0,05 | 0,13 | 0,20 | CPNT06 |
CPNT08 | 0,12 | 0,29 | 0,46 | 0,09 | 0,21 | 0,33 | 0,07 | 0,16 | 0,25 | 0,06 | 0,14 | 0,22 | 0,05 | 0,13 | 0,20 | CPNT08 |
CPNT09 | 0,12 | 0,29 | 0,46 | 0,08 | 0,21 | 0,33 | 0,06 | 0,16 | 0,25 | 0,06 | 0,14 | 0,22 | 0,05 | 0,13 | 0,20 | CPNT09 |
CPNT12 | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,08 | 0,25 | 0,42 | 0,06 | 0,19 | 0,32 | 0,06 | 0,16 | 0,28 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | CPNT12 |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | THM | TTM08 | WK15CM | WP35CM | WP40PM | |||||||||||
P | 0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 455 | 395 | 370 | 295 | 260 | 245 |
1 | – | – | – | 230 | 200 | 190 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | 295 | 260 | 245 | |
2 | – | – | – | 195 | 170 | 140 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | 250 | 215 | 180 | |
3 | – | – | – | 180 | 150 | 125 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | 230 | 195 | 160 | |
4 | – | – | – | 160 | 130 | 105 | – | – | – | 190 | 175 | 160 | 205 | 170 | 135 | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 260 | 230 | 210 | 170 | 155 | 135 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 160 | 135 | 110 | 150 | 115 | 90 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 205 | 185 | 155 | 195 | 170 | 155 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 140 | 175 | 150 | 125 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 145 | 130 | 115 | 130 | 115 | 90 | |
K | 1 | 120 | 90 | 75 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | – | – | – |
2 | 125 | 100 | 70 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | – | – | – | |
3 | 130 | 95 | 60 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | – | – | – | |
N | 1 | 900 | 600 | 500 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 685 | 465 | 385 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 450 | 280 | 200 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 66 | 50 | 33 | 65 | 50 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1–P2 | CPNT | WP40PM | CPNT | WP40PM | CPNT | WP40PM |
P3–P4 | CPNT | WP35CM | CPNT | WP35CM | CPNT | WP35CM |
P5–P6 | CPNT | WP35CM | CPNT | WP40PM | CPNT | WP40PM |
M1–M2 | CPNT | WP40PM | CPNT | WP40PM | CPNT | WP40PM |
M3 | CPNT | TN7535 | CPNT | WP35CM | CPNT | WP35CM |
K1–K2 | CPNT | WK15CM | CPNT | WK15CM | CPNT | WK15CM |
K3 | CPNT | WK15CM | CPNT | WP35CM | CPNT | WP35CM |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
CAD Drawings Models
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