T Style Inserts
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MetricInch
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (66)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(66)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(66)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(66)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(66)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(66)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(66)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(66)
- M Acero inoxidable (30)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(30)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(30)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(30)
- K Fundición (30)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(30)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(30)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(30)
- N Materiales no ferrosos (1)
- N4Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (1)
- S Aleaciones de alta temperatura (31)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(31)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(31)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(31)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(18)
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- DE (2)
- IN (36)
Condiciones del corte
Condiciones del corte
- Heavily Interrupted Cut (18)
- Lightly Interrupted Cut (47)
- Smooth Cut (62)
Filos de corte por plaquita
Filos de corte por plaquita
- 3.0 (31)
- 6.0 (36)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.004 in(1)
- 0.008 in(2)
- 0.016 in(24)
- 0.031 in(32)
- 0.047 in(6)
- 0.095 in(2)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.1 mm(1)
- 0.2 mm(2)
- 0.4 mm(24)
- 0.8 mm(32)
- 1.201 mm(6)
- 2.401 mm(2)
a
application
Profundidad de corte mínima
Profundidad de corte mínima
Alimentación mínima
Alimentación mínima
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- TN10P (6)
- TN10U (15)
- TN15M (4)
- TN15U (1)
- TN20K (6)
- TN20P (18)
- TN30M (6)
- TN30P (6)
- WU10PT (2)
- WU25PT (3)
frontEnd
Forma de la plaquita
Forma de la plaquita
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (1)
- T-TRIANGLE 60 (66)
insertGeometry
Forma
Forma
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (1)
- T-TRIANGLE 60 (66)
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
- 6.351 mm(11)
- 9.525 mm(42)
- 12.701 mm(10)
- 15.875 mm(2)
- 19.05 mm(2)
a
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
- 0.25 in(11)
- 0.375 in(42)
- 0.5 in(10)
- 0.625 in(2)
- 0.75 in(2)
a
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
- 11.0 mm(11)
- 16.5 mm(42)
- 22.0 mm(10)
- 27.5 mm(2)
- 33.0 mm(2)
a
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
- 0.433 in(11)
- 0.65 in(42)
- 0.866 in(10)
- 1.083 in(2)
- 1.299 in(2)
a
Rompevirutas CBMD
Rompevirutas CBMD
- 1P (27)
- 2P (7)
- 4P (7)
- 6P (11)
- 7N (9)
- N (2)
Clase de tolerancia
Clase de tolerancia
- G (8)
- M (59)
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