Producto similar a:
M170 • RD0702 de mango cilíndricas.. • Sistema métrico
Mangos cilíndricos • RD0702..
Número de material3929404
Referencia ISOM170D015Z02A16RD07L110Referencia ANSIM170D015Z02A16RD07L110
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- S Aleaciones de alta temperatura
- H Materiales endurecidos
- Planeado
- Fresado helicoidal
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Nariz de bola
- Perfilado 3D
- Mango — Liso cilíndrico
- Fresado — Con refrigeración interna
- Mecanizado de alojamientos
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Piezas compatibles Lado de la pieza
- Piezas de recambio
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 3929404 |
Referencia ISO | M170D015Z02A16RD07L110 |
Referencia ANSI | M170D015Z02A16RD07L110 |
Diámetro de corte máximo [D1MAX] | 15 mm |
Diámetro de corte máximo [D1MAX] | .591 in |
Diámetro de corte efectivo [D1] | 8 mm |
Diámetro de corte efectivo [D1] | .317 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 16 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .6299 in |
Longitud total [L] | 110 mm |
Longitud total [L] | 4.331 in |
Longitud de cabeza [L2] | 60 mm |
Longitud de cabeza [L2] | 2.362 in |
Ángulo de holgura Medio cono [BHTCA] | 0.5 |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | 3.5 mm |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | .138 in |
Número de plaquitas | 2 |
Ángulo de vaciado máximo | 18 |
RPM máx. | 21200 |
Suministro de refrigerante | Y |
Peso en kilogramos | 0.14 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Aleaciones de alta temperatura
- Materiales endurecidos
Uses and application
- Planeado
- Fresado helicoidal
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Nariz de bola
- Perfilado 3D
- Mango — Liso cilíndrico
- Fresado — Con refrigeración interna
- Mecanizado de alojamientos
Features and benefits
- Premium nickel-coated bodies.
- Designed for maximum performance.
- Ideally suited for die and mold manufacturing.
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Insert Selection
Guía para la selección de plaquitas
Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo | ||||
Grupo de materiales | Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | Geometría | Calidad |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
P5–P6 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
K3 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | – | – |
Feeds
Geometría de plaquita | Avance por diente (fz) programado como % de la profundidad radial de corte (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,23 | 0,46 | 0,74 | 0,17 | 0,33 | 0,54 | 0,13 | 0,25 | 0,40 | 0,11 | 0,22 | 0,35 | 0,10 | 0,20 | 0,32 | MH |
Geometría de plaquita | Avance por diente (fz) programado como % de la profundidad radial de corte (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,28 | 0,56 | 0,91 | 0,20 | 0,41 | 0,65 | 0,15 | 0,31 | 0,49 | 0,13 | 0,27 | 0,43 | 0,12 | 0,24 | 0,39 | MH |
Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo |
Geometría de plaquita | Avance por diente (fz) programado como % de la profundidad radial de corte (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,45 | 0,91 | 1,47 | 0,32 | 0,65 | 1,05 | 0,24 | 0,49 | 0,78 | 0,21 | 0,42 | 0,68 | 0,19 | 0,39 | 0,62 | MH |
Geometría de plaquita | Avance por diente (fz) programado como % de la profundidad radial de corte (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MH | 0,37 | 0,75 | 1,21 | 0,27 | 0,54 | 0,87 | 0,20 | 0,40 | 0,65 | 0,18 | 0,35 | 0,56 | 0,16 | 0,32 | 0,52 | MH |
Speeds
Velocidades iniciales recomendadas [m/min]
Grupo de materiales | TN2505 | TN6525 | TN6540 | |||||||
P | 1 | 550 | 420 | 360 | 410 | 320 | 280 | 360 | 280 | 240 |
2 | 320 | 240 | 205 | 320 | 250 | 215 | 250 | 190 | 170 | |
3 | 320 | 240 | 205 | 280 | 215 | 185 | 215 | 170 | 140 | |
4 | – | – | – | 235 | 170 | 145 | 180 | 130 | 110 | |
5 | – | – | – | 310 | 235 | 200 | 240 | 180 | 150 | |
6 | – | – | – | 205 | 160 | 130 | 160 | 120 | 100 | |
M | 1 | – | – | – | 190 | 120 | 80 | 130 | 80 | 60 |
2 | – | – | – | 120 | 80 | 50 | 80 | 50 | 40 | |
3 | – | – | – | 125 | 80 | 55 | 85 | 50 | 40 | |
K | 1 | 400 | 300 | 250 | 275 | 245 | 220 | 220 | 205 | 180 |
2 | 540 | 365 | 280 | 215 | 190 | 180 | 175 | 155 | 140 | |
3 | 310 | 190 | 155 | 180 | 160 | 145 | 155 | 145 | 125 | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | 25 | 20 | 10 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 70 | 40 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 60 | 30 | 25 | |
H | 1 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – |
2 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 140 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – |
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