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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (6)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(6)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(6)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(6)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(6)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(6)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(6)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(6)
    • M Acier inoxydable (2)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(2)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(2)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
    • K Fonte (6)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(6)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(6)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(6)
    • N Matériaux non ferreux (2)
      • N1
        Aluminium corroyé (2)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(2)
      • N4
        Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
      • N5
        Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
      • N6
        Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
      • N7
        MMC (2)
    • S Alliages hautes températures (2)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(2)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(2)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
    • C Matériaux CFRP (2)
      • C1
        CFRP, CFRP/CFRP (2)
      • C2
        CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (2)
    Applications
    Applications
    • FacingFacing (6)
    • Multiple Direction CuttingMultiple Direction Cutting (6)
    • TRN BoringTRN Boring (2)
    • TurningTurning (6)
    Conditions de coupe
    Conditions de coupe
    • Heavily Interrupted Cut (4)
    • Lightly Interrupted Cut (6)
    • Smooth Cut (6)
    • Varying Depth of Cut (6)
    Style de connexion
    Style de connexion
    • KM (4)
    Possibilité d’arrosage interne
    Possibilité d’arrosage interne
    Longueur totale L
    Longueur totale L
    • 2.757 in(4)
    • 3.15 in(2)
    Longueur totale L MinàLongueur totale L Max
    Longueur totale L
    Longueur totale L
    • 70.0 mm(4)
    • 80.0 mm(2)
    Longueur totale L MinàLongueur totale L Max
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.394 in(2)
    • 0.492 in(2)
    • 0.63 in(2)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 10.0 mm(2)
    • 12.5 mm(2)
    • 16.0 mm(2)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Profondeur de coupe minimale
    Profondeur de coupe minimale
    Avance minimale
    Avance minimale
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • CG4 (2)
    • CL4 (2)
    • CM3 (2)
    • CM5 (2)
    • CPX (2)
    • GX (2)
    • K313 (2)
    • K420 (4)
    • K68 (2)
    • KC5010 (2)
    • KC730 (2)
    • KC8050 (2)
    • KC850 (2)
    • KC9010 (2)
    • KC9110 (6)
    • KC9125 (6)
    • KC9240 (4)
    • KC9240NEW (4)
    • KC9315 (2)
    • KCK15B (2)
    • KCK20 (4)
    • KCK20B (2)
    • KCM25 (2)
    • KCP10 (6)
    • KCP10B (4)
    • KCP25 (6)
    • KCP25B (4)
    • KCP25C (6)
    • KCP30 (2)
    • KCPK05 (4)
    • KCS10 (2)
    • KCU10 (2)
    • KCU10B (2)
    • KCU25 (2)
    • KM1 (2)
    • KY1615 (2)
    • MC2 (2)
    • NL300 (2)
    • NL920 (4)
    • TN5020 (2)
    • TN7010 (2)
    • TN7015 (2)
    • TN7025 (2)
    • TN7035 (2)
    • TN7110 (2)
    • TN7115 (2)
    • TN7125 (2)
    • TN7135 (2)
    • TTR (2)
    • WK20CT (2)
    • WP15CT (2)
    • WP25CT (2)
    • WP35CT (2)
    • YY72VD (2)
    Sens de l’outil
    Sens de l’outil
    • L (2)
    • R (2)
    Dimension F
    Dimension F
    • 53.0 mm(4)
    Dimension F MinàDimension F Max
    Dimension F
    Dimension F
    • 2.087 in(4)
    Dimension F MinàDimension F Max
    Diamètre minimum du rainurage axial
    Diamètre minimum du rainurage axial
    • 106.0 mm(2)
    Diamètre minimum du rainurage axial MinàDiamètre minimum du rainurage axial Max
    Diamètre minimum du rainurage axial
    Diamètre minimum du rainurage axial
    • 4.173 in(2)
    Diamètre minimum du rainurage axial MinàDiamètre minimum du rainurage axial Max
    Direction de coupe
    Direction de coupe
    • S (4)
    Style de dépouille
    Style de dépouille
    • NEUTRAL (ZERO) (4)
    Profondeur maximale de l’alésage
    Profondeur maximale de l’alésage
    • 2.757 in(2)
    Profondeur maximale de l’alésage MinàProfondeur maximale de l’alésage Max
    Profondeur maximale de l’alésage
    Profondeur maximale de l’alésage
    • 70.0 mm(2)
    Profondeur maximale de l’alésage MinàProfondeur maximale de l’alésage Max
    insertGeometry
    Matériau de coupe
    Matériau de coupe
    • C A (2)
    • H T (2)
    • H W (6)
    backEnd
    Type de connexion
    Type de connexion
    • TAPER SHANK (4)
    Dimension système
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