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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (26)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(26)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(26)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(26)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(26)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(26)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(26)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(26)
- M Acier inoxydable (26)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(26)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(26)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(26)
- K Fonte (26)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(26)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(26)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(26)
- N Matériaux non ferreux (26)
- N1Aluminium corroyé (26)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(26)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(16)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (26)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (26)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (26)
- N7MMC (18)
- S Alliages hautes températures (26)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(26)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(26)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(26)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(26)
- H Matériaux trempés (18)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(18)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(18)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(18)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(18)
- C Matériaux CFRP (26)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (26)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (18)
Applications
Applications
Facing (12)
Multiple Direction Cutting (26)
Plunge Turning (2)
Profiling (27)
Turning (27)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (26)
- Lightly Interrupted Cut (26)
- Smooth Cut (26)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 90.0 (2)
- 93.0 (14)
- 95.0 (12)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (18)
- 2.0 (16)
- 3.0 (6)
- 4.0 (18)
- 6.0 (8)
- 8.0 (2)
à
Possibilité d’arrosage interne
Possibilité d’arrosage interne
Longueur totale L
Longueur totale L
- 0.046 in(1)
- 0.984 in(15)
- 1.181 in(12)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 1.175 mm(1)
- 25.0 mm(15)
- 30.0 mm(12)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(16)
- 0.008 in(20)
- 0.014 in(2)
- 0.016 in(26)
- 0.024 in(4)
- 0.031 in(26)
- 0.047 in(24)
- 0.063 in(14)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(16)
- 0.2 mm(20)
- 0.351 mm(2)
- 0.4 mm(26)
- 0.601 mm(4)
- 0.8 mm(26)
- 1.201 mm(24)
- 1.6 mm(14)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- CW2015 (14)
- CW5025 (10)
- K060 (2)
- K313 (18)
- K68 (14)
- KB1340 (6)
- KB1345 (8)
- KB1610 (16)
- KB1630 (12)
- KB5610 (10)
- KB5630 (10)
- KBH10 (18)
- KBH10B (14)
- KBH20 (18)
- KBH20B (14)
- KBK35 (2)
- KC5010 (26)
- KC5025 (24)
- KC5410 (18)
- KC730 (18)
- KC850 (18)
- KC9125 (4)
- KCK05 (26)
- KCK05B (8)
- KCK15 (24)
- KCK15B (24)
- KCK20 (22)
- KCK20B (24)
- KCM15 (24)
- KCM15B (26)
- KCM25 (26)
- KCM25B (24)
- KCM35 (18)
- KCM35B (12)
- KCP05 (22)
- KCP05B (24)
- KCP10 (26)
- KCP10B (26)
- KCP25 (26)
- KCP25B (26)
- KCP25C (26)
- KCP30 (26)
- KCP30B (14)
- KCP40 (14)
- KCP40B (20)
- KCPK05 (22)
- KCS10 (2)
- KCS10B (22)
- KCU10 (26)
- KCU10B (26)
- KCU25 (24)
- KCU25B (24)
- KD1400 (12)
- KD1405 (10)
- KD1425 (16)
- KS15 (2)
- KT315 (24)
- KT325 (2)
- KTP10 (24)
- KTP25S (18)
- KY1540 (2)
- KY1615 (4)
- KY3500 (18)
- KY4300 (6)
- KY4400 (18)
- KYHK15B (18)
- KYK10 (8)
- KYK25 (10)
- KYS25 (2)
- KYS30 (10)
- PB100 (2)
- THM (4)
- THM-X (4)
- THMF-X (4)
- TN10P (20)
- TN10U (18)
- TN15M (14)
- TN15U (12)
- TN2000 (12)
- TN20K (18)
- TN20P (26)
- TN30M (16)
- TN30P (10)
- TN4000 (12)
- TN6010 (4)
- TTS (2)
- WBH10P (10)
- WBH10U (2)
- WBH20P (18)
- WBH30P (10)
- WBK45U (4)
- WDN00U (6)
- WDN25U (16)
- WK05CT (24)
- WK15CT (12)
- WK20CT (24)
- WM15CT (24)
- WM25CT (24)
- WM35CT (20)
- WP05CT (6)
- WP15CT (24)
- WP25CT (24)
- WP35CT (18)
- WS10PT (24)
- WS25PT (24)
- WU10HT (24)
- WU10PT (20)
- WU25PT (20)
- X00580 (2)
- X00581 (2)
- X00582 (2)
- X00583 (2)
- X00584 (2)
- X00585 (2)
- X00586 (2)
- X00591 (2)
- X00592 (2)
- X00593 (2)
- X00594 (2)
- X00596 (2)
- X00597 (2)
- X00599 (2)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (14)
- R (14)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (26)
- Y (18)
Dimension F
Dimension F
- 12.5 mm(17)
- 16.0 mm(9)
- 22.0 mm(2)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.492 in(17)
- 0.63 in(9)
- 0.866 in(2)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (12)
- S (15)
frontEnd
Style de bride
Style de bride
- M (27)
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (6)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (10)
- T-TRIANGLE 60 (2)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (4)
- W-TRIGON 80 (6)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (20)
- B L (18)
- C A (18)
- C N (18)
- D P (18)
- H T (24)
- H W (26)
backEnd
Dimension système
Dimension système
- KM20 (17)
- KM25 (11)
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 20.0 mm(17)
- 25.0 mm(10)
à
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 0.787 in(17)
- 0.984 in(10)
à
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