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    • P Acier (3)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(3)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(3)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(3)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(3)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(3)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(3)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(3)
    • M Acier inoxydable (3)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(3)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(3)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(3)
    • K Fonte (4)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(4)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(4)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(4)
    • N Matériaux non ferreux (1)
      • N1
        Aluminium corroyé (1)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(1)
      • N3
        Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(1)
    • S Alliages hautes températures (3)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(1)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(1)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(1)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(3)
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.157 in(3)
    • 0.197 in(1)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 4.0 mm(3)
    • 5.0 mm(1)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • THM (1)
    • TN6540 (1)
    • WP35CM (2)
    insertGeometry
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 8.0 mm(3)
    • 10.0 mm(1)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 0.315 in(3)
    • 0.394 in(1)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
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