Miniature Toolholders
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MetricInch
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (8)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(8)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(8)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(8)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(8)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(8)
- M Acero inoxidable (8)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(8)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(8)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(8)
- K Fundición (8)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(8)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(8)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(8)
- N Materiales no ferrosos (8)
- N1Aluminio forjado (8)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(8)
- N3Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %(7)
- N4Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (8)
- N5Nylon, plásticos, gomas, fenólicos, resinas y fibra de vidrio (7)
- N6Carbono, compuestos de grafito, CFRP (7)
- N7MMC (7)
- S Aleaciones de alta temperatura (8)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(8)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(8)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(8)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(8)
- H Materiales endurecidos (7)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(7)
- H2Materiales endurecidos 48-55 HRC(7)
- H3Materiales endurecidos 56-60 HRC(7)
- H4Materiales endurecidos >60 HRC(7)
Aplicaciones
Aplicaciones
ID Facing (1)
Multiple Direction Cutting (8)
Profiling (1)
TRN Boring (7)
Condiciones del corte
Condiciones del corte
- Heavily Interrupted Cut (8)
- Lightly Interrupted Cut (8)
- Smooth Cut (8)
Ángulo de filo de corte de la herramienta
Ángulo de filo de corte de la herramienta
- 45.0 (1)
- 50.0 (3)
- 53.0 (1)
- 90.0 (3)
a
Estilo de conexión
Estilo de conexión
- Boring Bar Shank (7)
- Toolholder (1)
Filos de corte por plaquita
Filos de corte por plaquita
- 1.0 (7)
- 2.0 (6)
- 3.0 (1)
- 4.0 (7)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 1.26 in(2)
- 1.575 in(4)
- 2.362 in(1)
- 5.906 in(1)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 32.0 mm(2)
- 40.0 mm(4)
- 60.0 mm(1)
- 150.0 mm(1)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.004 in(1)
- 0.008 in(7)
- 0.016 in(8)
- 0.031 in(8)
- 0.047 in(1)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.1 mm(1)
- 0.2 mm(7)
- 0.4 mm(8)
- 0.8 mm(8)
- 1.201 mm(1)
a
application
Profundidad de corte mínima
Profundidad de corte mínima
Alimentación mínima
Alimentación mínima
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- HCK10 (6)
- HK1500 (6)
- HK35 (7)
- HWK10 (1)
- HWK15 (7)
- PB100 (7)
- PB170 (7)
- PB250 (7)
- PB300 (7)
- PD100 (6)
- PD50 (6)
- SP0G00 (2)
- THM (8)
- THM-X (6)
- TN1000 (6)
- TN10P (8)
- TN10U (8)
- TN15M (8)
- TN15U (7)
- TN2000 (6)
- TN20K (8)
- TN20P (8)
- TN30M (8)
- TN4000 (7)
- TN5015 (8)
- TN5020 (6)
- TN5105 (8)
- TN5120 (8)
- TN7010 (7)
- TN7015 (8)
- TN7025 (7)
- TN7035 (7)
- TN7105 (8)
- TN7110 (8)
- TN7115 (8)
- TN7125 (8)
- TN7135 (8)
- TN8025 (7)
- TTI15 (8)
- TTM09 (2)
- TTR (8)
- TTS (6)
- TTX (1)
- WBH10C (6)
- WBH10P (6)
- WBH10U (7)
- WBH20P (1)
- WBH25P (7)
- WBK45U (1)
- WDN00U (6)
- WDN25U (7)
- WK05CT (8)
- WK15CT (8)
- WK20CT (8)
- WM15CT (8)
- WM25CT (8)
- WP15CT (8)
- WP20TT (7)
- WP25CT (8)
- WP35CT (1)
- WS10PT (6)
- WS25PT (6)
- WU05PT (7)
- WU10HT (7)
- WU10PT (8)
- WU20HT (6)
- WU25PT (8)
Dirección de la herramienta
Dirección de la herramienta
- L (2)
- N (5)
- R (1)
Dimensión F
Dimensión F
- 0.0 mm(4)
- 4.5 mm(1)
- 5.2 mm(1)
- 5.301 mm(2)
a
Dimensión F
Dimensión F
- 0.0 in(4)
- 0.177 in(1)
- 0.206 in(1)
- 0.209 in(2)
a
Dirección del corte
Dirección del corte
- E (1)
- S (7)
Profundidad de mandrinado máxima
Profundidad de mandrinado máxima
- 1.26 in(1)
- 1.575 in(4)
- 1.891 in(1)
- 4.724 in(1)
a
Profundidad de mandrinado máxima
Profundidad de mandrinado máxima
- 32.0 mm(1)
- 40.0 mm(4)
- 48.0 mm(1)
- 120.0 mm(1)
a
frontEnd
Forma de la plaquita
Forma de la plaquita
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (6)
- S-SQUARE 90 (1)
- T-TRIANGLE 60 (1)
insertGeometry
Material herramienta corte
Material herramienta corte
- B H (7)
- B L (7)
- C N (6)
- D P (7)
- H T (8)
- H W (8)
backEnd
Tipo de conexión
Tipo de conexión
- BORING BAR (7)
- SQUARE SHANK (1)
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 8.0 mm(1)
- 10.0 mm(4)
- 12.0 mm(1)
- 30.0 mm(1)
a
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 0.315 in(1)
- 0.394 in(4)
- 0.473 in(1)
- 1.181 in(1)
a
Altura de mango
Altura de mango
- 0.276 in(1)
- 0.315 in(1)
- 0.354 in(4)
- 0.433 in(1)
a
Altura de mango
Altura de mango
- 7.0 mm(1)
- 8.0 mm(1)
- 9.0 mm(4)
- 11.0 mm(1)
a
Ancho de mango
Ancho de mango
- 0.315 in(1)
a
Ancho de mango
Ancho de mango
- 8.0 mm(1)
a
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