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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (70)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(70)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(70)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(70)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(70)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(70)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(70)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(70)
- M Acier inoxydable (70)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(70)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(70)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(70)
- K Fonte (70)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(70)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(70)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(70)
- N Matériaux non ferreux (70)
- N1Aluminium corroyé (70)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(70)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(70)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (70)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (70)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (70)
- N7MMC (70)
- S Alliages hautes températures (70)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(70)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(70)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(70)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(70)
- H Matériaux trempés (22)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(22)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(22)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(22)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(22)
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- US (47)
Applications
Applications
ID Thread Turning (62)
OD Thread Turning (68)
Type de filets
Type de filets
- 60 (23)
- ACME (11)
- API RD (3)
- BSW (2)
- BUTTRESS (1)
- STUB ACME (3)
- UN (26)
- UNJ (2)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (2)
- 2.0 (68)
- 4.0 (1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.003 in(13)
- 0.004 in(13)
- 0.005 in(1)
- 0.006 in(1)
- 0.007 in(17)
- 0.008 in(2)
- 0.01 in(4)
- 0.012 in(1)
- 0.014 in(3)
- 0.016 in(2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.076 mm(13)
- 0.1 mm(13)
- 0.125 mm(1)
- 0.151 mm(1)
- 0.176 mm(17)
- 0.2 mm(2)
- 0.225 mm(2)
- 0.25 mm(2)
- 0.301 mm(1)
- 0.325 mm(1)
- 0.351 mm(2)
- 0.4 mm(2)
à
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- TN6010 (22)
- TN6025 (49)
Angle de fraisure
Angle de fraisure
- 14.5 (14)
- 27.0 (2)
- 27.5 (2)
- 30.0 (50)
- 33.0 (2)
- 45.0 (1)
à
frontEnd
Thread TPI
Thread TPI
- 2.0 (2)
- 3.0 (1)
- 4.0 (4)
- 6.0 (3)
- 8.0 (6)
- 10.0 (1)
- 11.0 (1)
- 12.0 (4)
- 14.0 (2)
- 16.0 (2)
- 20.0 (2)
- 24.0 (2)
à
Pas du filetage
Pas du filetage
- 2.0 mm(2)
- 6.25 mm(1)
à
Pas du filetage
Pas du filetage
- 0.079 in(2)
- 0.246 in(1)
à
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 4.75 mm(1)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.187 in(1)
à
Dimension de l’assisse de plaquette
Dimension de l’assisse de plaquette
- 1 (2)
- 2 (16)
- 3 (42)
- 4 (7)
- 4U (1)
- 6 (3)
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