Fixation M • Pour plaquettes négatives
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (14)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(14)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(14)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(14)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(14)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(14)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(14)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(14)
- M Acier inoxydable (13)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(13)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(13)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(13)
- K Fonte (16)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(16)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(16)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(16)
- N Matériaux non ferreux (13)
- N1Aluminium corroyé (13)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(13)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(9)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (13)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (9)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (9)
- N7MMC (9)
- S Alliages hautes températures (15)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(13)
- H Matériaux trempés (15)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(15)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(15)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(15)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(15)
Applications
Applications
- Facing (7)
- Multiple Direction Cutting (10)
- Profiling (15)
- Turning (16)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (14)
- Lightly Interrupted Cut (14)
- Smooth Cut (14)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 45.0 (1)
- 50.0 (2)
- 60.0 (2)
- 75.0 (1)
- 93.0 (7)
- 95.0 (3)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (9)
- 2.0 (3)
- 3.0 (10)
- 4.0 (5)
- 6.0 (10)
- 8.0 (2)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 4.5 in(7)
- 5.0 in(2)
- 6.0 in(5)
- 6.694 in(2)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 114.301 mm(7)
- 127.0 mm(2)
- 152.4 mm(5)
- 170.0 mm(2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(3)
- 0.008 in(6)
- 0.016 in(16)
- 0.024 in(3)
- 0.031 in(16)
- 0.047 in(15)
- 0.063 in(15)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(3)
- 0.2 mm(6)
- 0.4 mm(16)
- 0.601 mm(3)
- 0.8 mm(16)
- 1.201 mm(15)
- 1.6 mm(15)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- CW2015 (12)
- CW3020 (2)
- CW5025 (11)
- HK1500 (11)
- PB100 (1)
- PB170 (1)
- PB250 (1)
- PB300 (1)
- SP0NTA (1)
- THM (8)
- THM-X (1)
- THMF-X (4)
- TN10P (14)
- TN10U (14)
- TN15M (13)
- TN15U (13)
- TN2000 (11)
- TN20K (14)
- TN20P (14)
- TN30M (13)
- TN30P (13)
- TN4000 (11)
- TN5015 (13)
- TN5020 (11)
- TN5105 (13)
- TN5120 (13)
- TN6010 (3)
- TN6025 (7)
- TN7005 (6)
- TN7010 (14)
- TN7015 (14)
- TN7025 (14)
- TN7035 (12)
- TN7105 (7)
- TN7110 (14)
- TN7115 (14)
- TN7125 (12)
- TN7135 (12)
- TN8025 (13)
- TTI15 (1)
- TTM (4)
- TTM09 (7)
- TTR (5)
- TTS (4)
- TTX (8)
- WBH10C (6)
- WBH10P (3)
- WBH10U (9)
- WBH20P (9)
- WBH25P (6)
- WBH25U (6)
- WBH30P (3)
- WBK40U (3)
- WBK45U (6)
- WDN00U (3)
- WDN25U (9)
- WK05CT (14)
- WK15CT (7)
- WK20CT (14)
- WM15CT (13)
- WM25CT (14)
- WM35CT (13)
- WP05CT (4)
- WP15CT (14)
- WP25CT (14)
- WP35CT (13)
- WS10PT (14)
- WS25PT (13)
- WU10HT (13)
- WU10PT (7)
- WU25PT (7)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (4)
- N (5)
- R (7)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (16)
- Y (8)
Dimension F
Dimension F
- 6.351 mm(1)
- 9.525 mm(1)
- 12.25 mm(1)
- 12.701 mm(2)
- 25.401 mm(5)
- 31.75 mm(5)
- 40.0 mm(1)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.25 in(1)
- 0.375 in(1)
- 0.482 in(1)
- 0.5 in(2)
- 1.0 in(5)
- 1.25 in(5)
- 1.575 in(1)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (4)
- E (1)
- S (11)
Style de dépouille
Style de dépouille
- DOUBLE NEGATIVE (11)
- NEGATIVE-ZERO (5)
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (3)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (2)
- S-SQUARE 90 (1)
- T-TRIANGLE 60 (7)
- W-TRIGON 80 (3)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (11)
- B L (9)
- C A (12)
- C N (15)
- D P (9)
- H T (1)
- H W (14)
backEnd
Cône allongé
Cône allongé
- 0.5 in(1)
- 0.75 in(6)
- 1.0 in(7)
- 1.26 in(2)
à
Cône allongé
Cône allongé
- 12.701 mm(1)
- 19.05 mm(6)
- 25.401 mm(7)
- 32.0 mm(2)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 0.5 in(1)
- 0.75 in(6)
- 0.984 in(1)
- 1.0 in(7)
- 1.26 in(1)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 12.701 mm(1)
- 19.05 mm(6)
- 25.0 mm(1)
- 25.401 mm(7)
- 32.0 mm(1)
à
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