LG™ - Integral Toolholders
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (10)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(10)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(10)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(10)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(10)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(10)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(10)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(10)
- M Acier inoxydable (10)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(10)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(10)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(10)
- K Fonte (7)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(7)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(7)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(6)
- N Matériaux non ferreux (7)
- N1Aluminium corroyé (6)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(7)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(6)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (7)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (7)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (7)
- N7MMC (7)
- S Alliages hautes températures (7)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(7)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(7)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(7)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(7)
Applications
Applications
Cut-Off (7)
Deep Grooving (3)
Grooving (10)
Turning (3)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (10)
- Lightly Interrupted Cut (10)
Longueur totale L
Longueur totale L
- 6.694 in(3)
- 7.021 in(3)
- 7.875 in(4)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 170.0 mm(3)
- 178.3 mm(2)
- 178.326 mm(1)
- 200.0 mm(4)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- THM (10)
- TN7525 (10)
- TN7535 (10)
- TTM (3)
- TTM09 (7)
- WU35CT (10)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (4)
- R (6)
Dimension F
Dimension F
- 25.5 mm(3)
- 32.301 mm(3)
- 33.0 mm(4)
à
Dimension F
Dimension F
- 1.004 in(3)
- 1.272 in(3)
- 1.299 in(4)
à
Style de dépouille
Style de dépouille
- NEUTRAL (ZERO) (3)
- POSITIVE-ZERO (7)
frontEnd
Style de bride
Style de bride
- M (7)
- W (3)
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 0.321 in(1)
- 0.4 in(2)
- 0.48 in(4)
- 0.638 in(3)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 8.15 mm(1)
- 10.15 mm(2)
- 12.201 mm(4)
- 16.2 mm(3)
à
Dimension de plaquette
Dimension de plaquette
- 10 (2)
- 12 (4)
- 16 (2)
- 8 (1)
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 0.787 in(3)
- 0.984 in(2)
- 1.181 in(2)
- 1.26 in(2)
- 1.339 in(1)
à
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 20.0 mm(3)
- 25.0 mm(2)
- 30.0 mm(2)
- 32.0 mm(2)
- 34.0 mm(1)
à
backEnd
Cône allongé
Cône allongé
- 1.26 in(3)
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(4)
à
Cône allongé
Cône allongé
- 32.0 mm(3)
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(4)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 0.984 in(3)
- 1.25 in(3)
- 1.26 in(4)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 25.0 mm(3)
- 31.75 mm(3)
- 32.0 mm(4)
à
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