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M680 - Inserts XP16
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Materiali da lavorare
Materiali da lavorare
- P Acciaio (37)
- P0Acciai a basso contenuto di carbonio, a truciolo lungo C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(35)
- P1Acciai a basso contenuto di carbonio a truciolo corto C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(37)
- P2Acciai a contenuto medio e alto di carbonio C < 0,25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(37)
- P3Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; <330 HB; <35 HRC; 600 - 850 N/mm^2 UTS(37)
- P4Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; 350 - 420 HB; 35 - 43 HRC; 850 - 1400 N/mm^2 UTS(37)
- P5Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) <330 HB; <35 HRC; 600 - 900 N/mm^2 UTS(35)
- P6Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) ad alta resistenza 350 - 450 HB; 35 - 43 HRC; 900 - 2400 N/mm^2 UTS(35)
- M Acciai inossidabili (43)
- M1Acciaio inossidabile austenitico 130 - 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(43)
- M2Acciai austenitici ad alta resistenza e acciai inossidabili fusi 150 - 230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(43)
- M3Acciaio inossidabile duplex 135 - 275 HB; <30 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS(43)
- K Ghisa (56)
- K1Ghisa grigia 120 - 290 HB; <32 HRC; 125 - 500 N/mm^2 UTS(56)
- K2Ghisa duttile e CGI a resistenza bassa e media 130 - 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(53)
- K3Ghisa sferoidale ad alta resistenza e ghisa sferoidale austemperata 180 - 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(53)
- N Materiali non ferrosi (16)
- N1Alluminio lavorato (16)
- N2Leghe di alluminio a basso contenuto di silicio e leghe di magnesio Si <12,2%(16)
- N3Leghe in alluminio ad alto contenuto di silicio Si >12,2%(16)
- N4A base di rame, ottone e zinco con indice di lavorabilità di 70 – 100 (8)
- N5Nylon, materie plastiche, gomme, fenoli, resine, fibra di vetro (8)
- N6Materiali compositi in carbonio e grafite, CFRP (8)
- N7MMC (8)
- S Leghe resistenti al calore (38)
- S1Leghe a base di ferro, resistenti al calore 160 - 260 HB; 25 - 48 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS(26)
- S2Leghe a base di cobalto resistenti al calore 250 - 450 HB; 25 - 48 HRC; 1000 - 1450 N/mm^2 UTS(26)
- S3Leghe a base di nichel resistenti al calore 160 - 450 HB; <48 HRC; 600 - 1700 N/mm^2 UTS(26)
- S4Titanio e leghe di titanio 300 - 400 HB; 33 - 43 HRC; 900 - 1600 N/mm^2 UTS(38)
- H Materiali temprati (3)
- H1Materiali temprati 44 - 48 HRC(3)
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≈
Raggio di punta
Raggio di punta
- 0.016 in(2)
- 0.031 in(17)
- 0.047 in(29)
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Raggio di punta MinInserisci valoreaRaggio di punta MaxRaggio di punta
≈
Raggio di punta
Raggio di punta
- 0.4 mm(2)
- 0.8 mm(17)
- 1.201 mm(29)
- 1.6 mm(5)
- 2.0 mm(4)
- 2.5 mm(4)
- 3.176 mm(3)
- 4.0 mm(4)
Raggio di punta MinInserisci valoreaRaggio di punta MaxRaggio di punta
application
Qualità dell’utensile da taglio
Qualità dell’utensile da taglio
- THM (8)
- THM-U (3)
- THR (1)
- TN6501 (1)
- TN6502 (1)
- TN6510 (2)
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- TN6525 (4)
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- TTI25 (2)
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- WK15CM (12)
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frontEnd
Forma inserto
Forma inserto
- X-PARALLELOGRAM 80 (67)
- X-RECTANGLE MILL 4 90 (1)
insertGeometry
Forma
Forma
- X-PARALLELOGRAM 80 (67)
- X-RECTANGLE MILL 4 90 (1)
=
Dimensione IC inserto
Dimensione IC inserto
- 9.525 mm(5)
Dimensione IC inserto MinInserisci valoreaDimensione IC inserto MaxDimensione IC inserto
=
Dimensione IC inserto
Dimensione IC inserto
- 0.375 in(5)
Dimensione IC inserto MinInserisci valoreaDimensione IC inserto MaxDimensione IC inserto
=
Lunghezza del tagliente
Lunghezza del tagliente
- 15.675 mm(58)
- 15.775 mm(3)
- 15.875 mm(5)
Lunghezza del tagliente MinInserisci valoreaLunghezza del tagliente MaxLunghezza del tagliente
=
Lunghezza del tagliente
Lunghezza del tagliente
- 0.617 in(58)
- 0.621 in(3)
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Lunghezza del tagliente MinInserisci valoreaLunghezza del tagliente MaxLunghezza del tagliente
Rompitruciolo designazione del costruttore
Rompitruciolo designazione del costruttore
- AL (8)
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Materiale utensile da taglio
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Classe di tolleranza
Classe di tolleranza
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