Plaquettes type C
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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (103)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(103)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(103)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(103)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(103)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(103)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(103)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(103)
- M Acier inoxydable (57)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(57)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(57)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(57)
- K Fonte (57)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(57)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(57)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(57)
- N Matériaux non ferreux (21)
- N1Aluminium corroyé (18)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(18)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(18)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (6)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (18)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (18)
- S Alliages hautes températures (60)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(60)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(60)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(60)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(46)
- H Matériaux trempés (6)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(6)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(6)
Select All Star
- DE (5)
- GB (2)
- IN (46)
- US (5)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (33)
- Lightly Interrupted Cut (71)
- Smooth Cut (87)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 2.0 (41)
- 4.0 (22)
- 8.0 (46)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(3)
- 0.008 in(12)
- 0.016 in(32)
- 0.031 in(42)
- 0.047 in(17)
- 0.063 in(2)
- 0.095 in(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(3)
- 0.2 mm(12)
- 0.4 mm(32)
- 0.8 mm(42)
- 1.201 mm(17)
- 1.6 mm(2)
- 2.401 mm(1)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- TN10P (11)
- TN10U (21)
- TN15M (4)
- TN15U (3)
- TN20K (11)
- TN20P (20)
- TN30M (10)
- TN30P (7)
- WS10PT (4)
- WU10HT (3)
- WU10PT (6)
- WU25PT (9)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 6.351 mm(18)
- 9.525 mm(22)
- 12.701 mm(54)
- 15.875 mm(4)
- 19.05 mm(10)
- 25.401 mm(1)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.25 in(18)
- 0.375 in(22)
- 0.5 in(54)
- 0.625 in(4)
- 0.75 in(10)
- 1.0 in(1)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 6.45 mm(18)
- 9.675 mm(22)
- 12.9 mm(54)
- 16.125 mm(4)
- 19.35 mm(10)
- 25.8 mm(1)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 0.254 in(18)
- 0.381 in(22)
- 0.508 in(54)
- 0.635 in(4)
- 0.762 in(10)
- 1.016 in(1)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- 1P (47)
- 2P (8)
- 4P (8)
- 6P (16)
- 7N (16)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- C N (2)
- H W (107)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (20)
- M (89)
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