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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (3)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(3)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(3)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(3)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(3)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(3)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(3)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(3)
- M Acier inoxydable (1)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(1)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(1)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(1)
- K Fonte (3)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(3)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(3)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(3)
- N Matériaux non ferreux (1)
- N1Aluminium corroyé (1)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(1)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (1)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (1)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (1)
- N7MMC (1)
- S Alliages hautes températures (1)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(1)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(1)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(1)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(1)
- C Matériaux CFRP (1)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (1)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (1)
Applications
Applications
Facing (2)
Multiple Direction Cutting (3)
Plunge Turning (3)
Profiling (3)
Turning (3)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (1)
- Lightly Interrupted Cut (3)
- Smooth Cut (3)
Longueur totale L
Longueur totale L
- 3.938 in(2)
- 4.331 in(1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 100.0 mm(2)
- 110.0 mm(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.394 in(1)
- 0.492 in(1)
- 0.63 in(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 10.0 mm(1)
- 12.5 mm(1)
- 16.0 mm(1)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- CG4 (1)
- CL4 (1)
- CM3 (1)
- CM5 (1)
- CPX (1)
- GX (1)
- K313 (1)
- K420 (2)
- K68 (1)
- KC5010 (1)
- KC730 (1)
- KC8050 (1)
- KC850 (1)
- KC9010 (1)
- KC9110 (2)
- KC9125 (2)
- KC9240 (2)
- KC9240NEW (2)
- KC9315 (1)
- KCK15B (1)
- KCK20 (1)
- KCK20B (1)
- KCM25 (1)
- KCP10 (2)
- KCP10B (1)
- KCP25 (2)
- KCP25B (2)
- KCP25C (3)
- KCP30 (1)
- KCPK05 (1)
- KCS10 (1)
- KCU10 (1)
- KCU10B (1)
- KCU25 (1)
- KM1 (1)
- KY1615 (1)
- MC2 (1)
- NL300 (1)
- NL920 (1)
Dimension F
Dimension F
- 10.0 mm(1)
- 12.5 mm(1)
- 16.0 mm(1)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.394 in(1)
- 0.492 in(1)
- 0.63 in(1)
à
frontEnd
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 1.581 in(1)
- 1.974 in(1)
- 2.368 in(1)
à
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 40.151 mm(1)
- 50.151 mm(1)
- 60.151 mm(1)
à
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- C A (1)
- H T (1)
- H W (3)
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