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Matière de la pièce à usiner

Matière de la pièce à usiner

PP Acier (8)
- P0P0
  Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(8)
- P1P1
  Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(8)
- P2P2
  Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(8)
- P3P3
  Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(8)
- P4P4
  Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(8)
- P5P5
  Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(8)
- P6P6
  Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(8)
MM Acier inoxydable (8)
- M1M1
  Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(8)
- M2M2
  Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(8)
- M3M3
  Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
KK Fonte (8)
- K1K1
  Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(8)
- K2K2
  CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(8)
- K3K3
  Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(8)
NN Matériaux non ferreux (8)
- N1N1
  Aluminium corroyé (8)
- N2N2
  Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(8)
- N3N3
  Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(6)
- N4N4
  Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (8)
- N5N5
  Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (8)
- N6N6
  Carbone, composite au graphite, CFRP (8)
- N7N7
  MMC (8)
SS Alliages hautes températures (8)
- S1S1
  Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
- S2S2
  Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(8)
- S3S3
  Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(8)
- S4S4
  Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(8)
HH Matériaux trempés (8)
- H1H1
  Matériaux trempés 44-48 HRC(8)
- H2H2
  Matériaux trempés 48-55 HRC(8)
- H3H3
  Matériaux trempés 56-60 HRC(8)
- H4H4
  Matériaux trempés >60 HRC(8)
CC Matériaux CFRP (8)
- C1C1
  CFRP, CFRP/CFRP (8)
- C2C2
  CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (8)

Applications

Applications

FacingFacing (4)
Multiple Direction CuttingMultiple Direction Cutting (7)
ProfilingProfiling (5)
TRN BoringTRN Boring (8)
TurningTurning (8)

Conditions de coupe

Conditions de coupe

Heavily Interrupted CutHeavily Interrupted Cut (8)
Lightly Interrupted CutLightly Interrupted Cut (8)
Smooth CutSmooth Cut (8)
Varying Depth of CutVarying Depth of Cut (8)

range select

Angle d’attaque de l’outil

Angle d’attaque de l’outil

48.048.0 (6)
49.78349.783 (1)
50.050.0 (1)

Angle d’attaque de l’outil MintoolCuttingEdgeAngleàAngle d’attaque de l’outil MaxAngle d’attaque de l’outil Max

range select

Arêtes de coupe par plaquette

Arêtes de coupe par plaquette

1.01.0 (8)
2.02.0 (7)
3.03.0 (1)
4.04.0 (7)
6.06.0 (1)
8.08.0 (3)

Arêtes de coupe par plaquette MincuttingEdgesPerInsertàArêtes de coupe par plaquette MaxArêtes de coupe par plaquette Max

cornerConfiguration

range select

Rayon de pointe

Rayon de pointe

0.0040.004 in(8)
0.0080.008 in(6)
0.0140.014 in(2)
0.0160.016 in(8)
0.0240.024 in(1)
0.0310.031 in(8)
0.0470.047 in(8)
0.0620.062 in(1)
0.0630.063 in(6)
0.0940.094 in(2)

Rayon de pointe MincornerRadius_IàRayon de pointe MaxRayon de pointe Max

range select

Rayon de pointe

Rayon de pointe

0.10.1 mm(8)
0.20.2 mm(6)
0.3510.351 mm(2)
0.40.4 mm(8)
0.6010.601 mm(1)
0.80.8 mm(8)
1.2011.201 mm(8)
1.5761.576 mm(1)
1.61.6 mm(6)
2.3752.375 mm(2)

Rayon de pointe MincornerRadius_MàRayon de pointe MaxRayon de pointe Max

application

Profondeur de coupe minimale

Profondeur de coupe minimale

Avance minimale

Avance minimale

Nuance de l’outil de coupe

Nuance de l’outil de coupe

frontEnd

Forme de la plaquette

Forme de la plaquette

C-DIAMOND/RHOMBIC 80C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (1)
D-DIAMOND/RHOMBIC 55D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (4)
V-DIAMOND/RHOMBIC 35V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (2)
W-TRIGON 80W-TRIGON 80 (1)

insertGeometry

Matériau de coupe

Matériau de coupe

B HB H (8)
B LB L (8)
C AC A (8)
C NC N (8)
D PD P (8)
H TH T (8)
H WH W (8)

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MDMN 48° • 93° application • Centerline

MDMN 48° • 93° application • Centerline

MVMN 48° • Application à 93° • Dans l'axe

MVMN 48° • Application à 93° • Dans l'axe

MWMN 50° • 95° application • Centerline

MWMN 50° • 95° application • Centerline

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