M640 Series - Inserts
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (19)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(15)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(19)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(19)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(19)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(19)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(19)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(19)
- M Acier inoxydable (19)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(19)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(19)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(19)
- K Fonte (18)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(18)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(17)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(17)
- N Matériaux non ferreux (6)
- N1Aluminium corroyé (6)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(6)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(6)
- S Alliages hautes températures (15)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(15)
- H Matériaux trempés (5)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(5)
Select All Star
- CN (8)
- DE (14)
- GB (1)
- SG (2)
- US (2)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 3.0 (6)
- 6.0 (21)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.035 in(2)
- 0.038 in(25)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.9 mm(2)
- 0.976 mm(25)
à
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- THM (1)
- THM-U (1)
- TN6510 (2)
- TN6520 (2)
- TN6525 (4)
- TN6540 (2)
- WK15CM (2)
- WP25PM (4)
- WP40PM (4)
- WS30PM (1)
- WS40PM (4)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (20)
- Y (7)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 10.9 mm(5)
- 10.976 mm(14)
- 11.0 mm(2)
- 11.15 mm(6)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.429 in(5)
- 0.432 in(14)
- 0.433 in(2)
- 0.439 in(6)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- GD (20)
- LD (7)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (21)
- P (6)
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