Plaquettes Top Cut 4™

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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (104)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(64)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(64)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(48)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(48)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(48)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(40)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(40)
    • M Acier inoxydable (64)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(64)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(40)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(40)
    • K Fonte (48)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(48)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(48)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(48)
    • N Matériaux non ferreux (16)
      • N1
        Aluminium corroyé (16)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(16)
      • N3
        Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(16)
    • S Alliages hautes températures (24)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(8)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(24)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(24)
    Select All Star
    • CN (44)
    • DE (106)
    • GB (57)
    • IN (47)
    • SG (107)
    • US (73)
    Conditions de coupe
    Conditions de coupe
    • Interrupted (40)
    • Stable (64)
    • Unstable (56)
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.012 in(12)
    • 0.016 in(23)
    • 0.02 in(14)
    • 0.024 in(16)
    • 0.031 in(30)
    • 0.047 in(17)
    • 0.055 in(8)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.301 mm(12)
    • 0.4 mm(23)
    • 0.5 mm(14)
    • 0.601 mm(16)
    • 0.8 mm(30)
    • 1.201 mm(17)
    • 1.401 mm(8)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Profondeur de coupe minimale
    Avance minimale
    Avance minimale
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • WN10PH (16)
    • WPK10CH (8)
    • WU20PH (8)
    • WU25CH (40)
    • WU40PH (48)
    frontEnd
    Largeur de coupe
    Largeur de coupe
    • 0.145 in(6)
    • 0.174 in(8)
    • 0.193 in(6)
    • 0.213 in(8)
    • 0.244 in(7)
    • 0.28 in(9)
    • 0.307 in(7)
    • 0.339 in(9)
    • 0.386 in(7)
    • 0.417 in(9)
    • 0.48 in(7)
    • 0.528 in(9)
    • 0.576 in(6)
    • 0.634 in(8)
    • 0.698 in(6)
    • 0.756 in(8)
    Largeur de coupe MinàLargeur de coupe Max
    Largeur de coupe
    Largeur de coupe
    • 3.651 mm(6)
    • 4.4 mm(8)
    • 4.9 mm(6)
    • 5.4 mm(8)
    • 6.2 mm(7)
    • 7.101 mm(9)
    • 7.801 mm(7)
    • 8.6 mm(9)
    • 9.8 mm(7)
    • 10.601 mm(9)
    • 12.201 mm(7)
    • 13.4 mm(9)
    • 14.601 mm(6)
    • 16.1 mm(8)
    • 17.7 mm(6)
    • 19.201 mm(8)
    Largeur de coupe MinàLargeur de coupe Max
    Forme de la plaquette
    Forme de la plaquette
    • X-TOP CUT FOUR CENTER 115 (48)
    • X-TOP CUT FOUR PERIPHERY 90 (72)
    insertGeometry
    Forme
    Forme
    • X-TOP CUT FOUR CENTER 115 (48)
    • X-TOP CUT FOUR PERIPHERY 90 (72)
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 4.125 mm(8)
    • 4.476 mm(6)
    • 5.075 mm(8)
    • 6.0 mm(6)
    • 6.676 mm(9)
    • 7.601 mm(7)
    • 8.076 mm(9)
    • 9.55 mm(7)
    • 9.951 mm(9)
    • 12.0 mm(7)
    • 12.601 mm(9)
    • 14.951 mm(7)
    • 15.125 mm(8)
    • 17.875 mm(6)
    • 18.05 mm(8)
    • 21.675 mm(6)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 0.162 in(8)
    • 0.176 in(6)
    • 0.2 in(8)
    • 0.237 in(6)
    • 0.263 in(9)
    • 0.299 in(7)
    • 0.318 in(9)
    • 0.376 in(7)
    • 0.392 in(9)
    • 0.473 in(7)
    • 0.496 in(9)
    • 0.589 in(7)
    • 0.595 in(8)
    • 0.704 in(6)
    • 0.711 in(8)
    • 0.853 in(6)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Dimension de l’assisse de plaquette
    Dimension de l’assisse de plaquette
    • A (14)
    • B (14)
    • C (16)
    • D (16)
    • E (16)
    • F (16)
    • G (14)
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