Produkt ähnlich wie:
M170 • Aufschraubbar RD1003.. • Metrisch
Aufschraubbare Kopierfräser • RD1003..
Material Nummer3934652
ISO Katalog NummerM170D042Z06M16RD10ANSI Katalog NummerM170D042Z06M16RD10
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- Planfräsen
- Spiralförmiges Interpolieren
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- 3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
- Schaft – Aufschraubbar
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 3934652 |
ISO Katalog Nummer | M170D042Z06M16RD10 |
ANSI Katalog Nummer | M170D042Z06M16RD10 |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 42 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 1.654 in |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 32 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 1.26 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 29 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.141 in |
[DPM] Führungsdurchmesser Maschinenseite | 17 mm |
[DPM] Führungsdurchmesser Maschinenseite | .669 in |
[G3X] Verbindungsgewinde Größe extern | M16 |
[L2] Kopflänge | 45 mm |
[L2] Kopflänge | 1.772 in |
[WF] Flächenbreite | 22 mm |
[WF] Flächenbreite | .866 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 5 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .196 in |
Anzahl der Schneidkörper | 6 |
Maximaler Eintauchwinkel | 6 |
Max. Drehzahl | 7800 |
Kühlmittelzubehör | Y |
Gewicht Kilogramm | 0.28 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
- Planfräsen
- Spiralförmiges Interpolieren
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- 3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
- Schaft – Aufschraubbar
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Auskammern
Features and benefits
- Nickel-beschichtete Premium-Grundkörper
- Ausgelegt für maximale Leistung
- Ideal für den Werkzeug- und Formenbau geeignet.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Light | General | Heavy | ||||
Material | Geometry | Grade | Geometry | Grade | Geometry | Grade |
P1–P2 | MM | TN6525 | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
P3–P4 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
P5–P6 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
M1–M2 | – | – | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
M3 | – | – | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
K1–K2 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
K3 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
S3 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
S4 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
H1 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | – | – |
Feeds
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,28 | 0,41 | 0,74 | 0,20 | 0,29 | 0,53 | 0,15 | 0,22 | 0,4 | 0,13 | 0,19 | 0,35 | 0,12 | 0,18 | 0,32 | MM |
MH | 0,33 | 0,58 | 0,98 | 0,24 | 0,42 | 0,71 | 0,18 | 0,32 | 0,53 | 0,16 | 0,28 | 0,46 | 0,14 | 0,25 | 0,42 | MH |
Light | General | Heavy |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,35 | 0,51 | 0,93 | 0,25 | 0,37 | 0,67 | 0,19 | 0,28 | 0,50 | 0,17 | 0,24 | 0,44 | 0,15 | 0,22 | 0,40 | MM |
MH | 0,42 | 0,73 | 1,23 | 0,30 | 0,53 | 0,88 | 0,23 | 0,39 | 0,66 | 0,20 | 0,34 | 0,57 | 0,18 | 0,32 | 0,53 | MH |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,47 | 0,68 | 1,25 | 0,34 | 0,49 | 0,89 | 0,25 | 0,37 | 0,67 | 0,22 | 0,32 | 0,58 | 0,20 | 0,29 | 0,53 | MM |
MH | 0,56 | 0,98 | 1,66 | 0,40 | 0,71 | 1,18 | 0,30 | 0,53 | 0,88 | 0,26 | 0,46 | 0,76 | 0,24 | 0,42 | 0,70 | MH |
Insert Geometry | Programmed Feed per Tooth (fz) at a % of Radial Depth of Cut (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
MM | 0,64 | 0,94 | 1,73 | 0,46 | 0,68 | 1,24 | 0,35 | 0,51 | 0,92 | 0,30 | 0,44 | 0,80 | 0,28 | 0,40 | 0,73 | MM |
MH | 0,77 | 1,36 | 2,31 | 0,55 | 0,97 | 1,63 | 0,41 | 0,73 | 1,21 | 0,36 | 0,63 | 1,05 | 0,33 | 0,58 | 0,96 | MH |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Material Group | TN2505 | TN6525 | TN6540 | |||||||
P | 1 | 550 | 420 | 360 | 410 | 320 | 280 | 360 | 280 | 240 |
2 | 320 | 240 | 205 | 320 | 250 | 215 | 250 | 190 | 170 | |
3 | 320 | 240 | 205 | 280 | 215 | 185 | 215 | 170 | 140 | |
4 | – | – | – | 235 | 170 | 145 | 180 | 130 | 110 | |
5 | – | – | – | 310 | 235 | 200 | 240 | 180 | 150 | |
6 | – | – | – | 205 | 160 | 130 | 160 | 120 | 100 | |
M | 1 | – | – | – | 190 | 120 | 80 | 130 | 80 | 60 |
2 | – | – | – | 120 | 80 | 50 | 80 | 50 | 40 | |
3 | – | – | – | 125 | 80 | 55 | 85 | 50 | 40 | |
K | 1 | 400 | 300 | 250 | 275 | 245 | 220 | 220 | 205 | 180 |
2 | 540 | 365 | 280 | 215 | 190 | 180 | 175 | 155 | 140 | |
3 | 310 | 190 | 155 | 180 | 160 | 145 | 155 | 145 | 125 | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | 25 | 20 | 10 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 70 | 40 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 60 | 30 | 25 | |
H | 1 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – |
2 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 140 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – |
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