Produkt ähnlich wie:
M100 • Weldon® Schaft RD0802..• metrisch
Kopierfräser mit Weldon®-Schaft • RD0802..
Material Nummer2021333
ISO Katalog Nummer12391010600ANSI Katalog Nummer12391010600
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- Planfräsen
- Spiralförmiges Interpolieren
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- 3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Zylinderschaft – Weldon, 2 Spannflächen
- Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 2021333 |
ISO Katalog Nummer | 12391010600 |
ANSI Katalog Nummer | 12391010600 |
Sorte | W |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 16 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | .6299 in |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 8 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .315 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 16 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .6299 in |
[L] Gesamtlänge | 90 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.543 in |
[L2] Kopflänge | 42 mm |
[L2] Kopflänge | 1.653 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 4 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .1575 in |
Anzahl der Schneidkörper | 2 |
Maximaler Eintauchwinkel | 7.5 |
Max. Drehzahl | 28000 |
Kühlmittelzubehör | Y |
Gewicht Kilogramm | 0.1 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
- Planfräsen
- Spiralförmiges Interpolieren
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- 3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Zylinderschaft – Weldon, 2 Spannflächen
- Auskammern
Features and benefits
- Universelles Planfräsen und Kopierfräsen
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Insert Selection Guide
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | ||||
Werkstoffgruppe | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | RDMT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM |
P3–P4 | RDMT-T | WP35CM | RDMW-T | TN6540 | RDMW-T | TN6540 |
P5–P6 | RDMT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM |
M1–M2 | RDHT-T | WP35CM | RDHT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM |
M3 | RDHT-T | WP35CM | RDHT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM |
K1–K2 | – | – | RDMT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM |
K3 | – | – | RDMT-T | WP35CM | RDMT-T | WP35CM |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
RDMW- | 0,19 | 0,29 | 0,42 | 0,14 | 0,21 | 0,30 | 0,10 | 0,16 | 0,23 | 0,09 | 0,14 | 0,20 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | RDMW- |
RDHT-T | 0,23 | 0,31 | 0,63 | 0,17 | 0,23 | 0,45 | 0,13 | 0,17 | 0,34 | 0,11 | 0,15 | 0,29 | 0,10 | 0,14 | 0,27 | RDHT-T |
RDMT-T | 0,23 | 0,31 | 0,63 | 0,17 | 0,23 | 0,45 | 0,13 | 0,17 | 0,34 | 0,11 | 0,15 | 0,29 | 0,10 | 0,14 | 0,27 | RDMT-T |
RDMW-T | 0,23 | 0,42 | 0,73 | 0,17 | 0,30 | 0,53 | 0,13 | 0,23 | 0,39 | 0,11 | 0,20 | 0,34 | 0,10 | 0,18 | 0,32 | RDMW-T |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
RDMW- | 0,22 | 0,34 | 0,48 | 0,16 | 0,24 | 0,35 | 0,12 | 0,18 | 0,26 | 0,10 | 0,16 | 0,23 | 0,09 | 0,15 | 0,21 | RDMW- |
RDHT-T | 0,27 | 0,36 | 0,72 | 0,19 | 0,26 | 0,52 | 0,14 | 0,20 | 0,39 | 0,13 | 0,17 | 0,34 | 0,12 | 0,16 | 0,31 | RDHT-T |
RDMT-T | 0,27 | 0,36 | 0,72 | 0,19 | 0,26 | 0,52 | 0,14 | 0,20 | 0,39 | 0,13 | 0,17 | 0,34 | 0,12 | 0,16 | 0,31 | RDMT-T |
RDMW-T | 0,27 | 0,48 | 0,85 | 0,19 | 0,35 | 0,61 | 0,14 | 0,26 | 0,46 | 0,13 | 0,23 | 0,40 | 0,12 | 0,21 | 0,36 | RDMW-T |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
RDMW- | 0,39 | 0,60 | 0,87 | 0,28 | 0,44 | 0,62 | 0,21 | 0,33 | 0,47 | 0,18 | 0,28 | 0,41 | 0,17 | 0,26 | 0,37 | RDMW- |
RDHT-T | 0,48 | 0,65 | 1,31 | 0,35 | 0,47 | 0,94 | 0,26 | 0,35 | 0,70 | 0,23 | 0,30 | 0,61 | 0,21 | 0,28 | 0,56 | RDHT-T |
RDMT-T | 0,48 | 0,65 | 1,31 | 0,35 | 0,47 | 0,94 | 0,26 | 0,35 | 0,70 | 0,23 | 0,30 | 0,61 | 0,21 | 0,28 | 0,56 | RDMT-T |
RDMW-T | 0,48 | 0,87 | 1,54 | 0,35 | 0,62 | 1,10 | 0,26 | 0,47 | 0,82 | 0,23 | 0,41 | 0,71 | 0,21 | 0,37 | 0,65 | RDMW-T |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
RDMW- | 0,28 | 0,44 | 0,63 | 0,20 | 0,32 | 0,46 | 0,15 | 0,24 | 0,34 | 0,13 | 0,21 | 0,30 | 0,12 | 0,19 | 0,27 | RDMW- |
RDHT-T | 0,35 | 0,47 | 0,95 | 0,25 | 0,34 | 0,69 | 0,19 | 0,26 | 0,51 | 0,17 | 0,22 | 0,45 | 0,15 | 0,20 | 0,41 | RDHT-T |
RDMT-T | 0,35 | 0,47 | 0,95 | 0,25 | 0,34 | 0,69 | 0,19 | 0,26 | 0,51 | 0,17 | 0,22 | 0,45 | 0,15 | 0,20 | 0,41 | RDMT-T |
RDMW-T | 0,35 | 0,63 | 1,12 | 0,25 | 0,46 | 0,80 | 0,19 | 0,34 | 0,60 | 0,17 | 0,30 | 0,52 | 0,15 | 0,27 | 0,48 | RDMW-T |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
RDMW- | .007 | .011 | .016 | .005 | .008 | .012 | .004 | .006 | .009 | .003 | .005 | .008 | .003 | .005 | .007 | RDMW- |
RDHT-T | .009 | .012 | .024 | .007 | .009 | .018 | .005 | .007 | .013 | .004 | .006 | .011 | .004 | .005 | .011 | RDHT-T |
RDMT-T | .009 | .012 | .024 | .007 | .009 | .018 | .005 | .007 | .013 | .004 | .006 | .011 | .004 | .005 | .011 | RDMT-T |
RDMW-T | .009 | .016 | .028 | .007 | .012 | .021 | .005 | .009 | .015 | .004 | .008 | .013 | .004 | .007 | .012 | RDMW-T |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
RDMW- | .008 | .013 | .019 | .006 | .009 | .014 | .005 | .007 | .010 | .004 | .006 | .009 | .004 | .006 | .008 | RDMW- |
RDHT-T | .010 | .014 | .028 | .008 | .010 | .020 | .006 | .008 | .015 | .005 | .007 | .013 | .005 | .006 | .012 | RDHT-T |
RDMT-T | .010 | .014 | .028 | .008 | .010 | .020 | .006 | .008 | .015 | .005 | .007 | .013 | .005 | .006 | .012 | RDMT-T |
RDMW-T | .010 | .019 | .033 | .008 | .014 | .024 | .006 | .010 | .018 | .005 | .009 | .015 | .005 | .008 | .014 | RDMW-T |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
RDMW- | .015 | .023 | .034 | .011 | .017 | .024 | .008 | .013 | .018 | .007 | .011 | .016 | .007 | .010 | .014 | RDMW- |
RDHT-T | .019 | .025 | .051 | .014 | .018 | .037 | .010 | .014 | .027 | .009 | .012 | .024 | .008 | .011 | .022 | RDHT-T |
RDMT-T | .019 | .025 | .051 | .014 | .018 | .037 | .010 | .014 | .027 | .009 | .012 | .024 | .008 | .011 | .022 | RDMT-T |
RDMW-T | .019 | .034 | .060 | .014 | .024 | .043 | .010 | .018 | .032 | .009 | .016 | .028 | .008 | .014 | .025 | RDMW-T |
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
RDMW- | .011 | .017 | .025 | .008 | .012 | .018 | .006 | .009 | .013 | .005 | .008 | .012 | .005 | .007 | .011 | RDMW- |
RDHT-T | .014 | .018 | .037 | .010 | .013 | .027 | .007 | .010 | .020 | .006 | .009 | .017 | .006 | .008 | .016 | RDHT-T |
RDMT-T | .014 | .018 | .037 | .010 | .013 | .027 | .007 | .010 | .020 | .006 | .009 | .017 | .006 | .008 | .016 | RDMT-T |
RDMW-T | .014 | .025 | .043 | .010 | .018 | .031 | .007 | .013 | .023 | .006 | .012 | .020 | .006 | .011 | .019 | RDMW-T |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | THM | TN6525 | TN6540 | TTM08 | WK15CM | WP35CM | WS30PM | WS40PM | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | 410 | 320 | 280 | 360 | 280 | 240 | 230 | 200 | 190 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | 320 | 250 | 215 | 250 | 190 | 170 | 195 | 170 | 140 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 280 | 215 | 185 | 215 | 170 | 140 | 180 | 150 | 125 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | 235 | 170 | 145 | 180 | 130 | 110 | 160 | 130 | 105 | – | – | – | 190 | 175 | 160 | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | 310 | 235 | 200 | 240 | 180 | 150 | – | – | – | – | – | – | 260 | 230 | 210 | – | – | – | 205 | 175 | 145 | |
6 | – | – | – | 205 | 160 | 130 | 160 | 120 | 100 | – | – | – | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 180 | 130 | 95 | |
M | 1 | – | – | – | 190 | 120 | 80 | 130 | 80 | 60 | – | – | – | – | – | – | 205 | 185 | 155 | 270 | 240 | 220 | 250 | 205 | 170 |
2 | – | – | – | 120 | 80 | 50 | 80 | 50 | 40 | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 140 | 245 | 215 | 175 | 215 | 175 | 145 | |
3 | – | – | – | 125 | 80 | 55 | 85 | 50 | 40 | – | – | – | – | – | – | 145 | 130 | 115 | 185 | 160 | 125 | 175 | 130 | 100 | |
K | 1 | 120 | 90 | 75 | 275 | 245 | 220 | 220 | 205 | 180 | – | – | – | 505 | 460 | 410 | 295 | 265 | 240 | – | – | – | – | – | – |
2 | 125 | 100 | 70 | 215 | 190 | 180 | 175 | 155 | 140 | – | – | – | 400 | 355 | 330 | 235 | 210 | 190 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 130 | 95 | 60 | 180 | 160 | 145 | 155 | 145 | 125 | – | – | – | 335 | 300 | 275 | 195 | 175 | 160 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | 900 | 600 | 500 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 685 | 465 | 385 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 450 | 280 | 200 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 55 | 50 | 35 | 50 | 40 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | 25 | 20 | 10 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 55 | 50 | 35 | 50 | 40 | 30 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 70 | 40 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 65 | 55 | 35 | 60 | 50 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 60 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | 66 | 50 | 33 | 100 | 70 | 50 | 70 | 60 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | THM | TN6525 | TN6540 | WP35CM | |||||||||
P | 1 | – | – | – | 1340 | 1045 | 925 | 1180 | 925 | 785 | 1790 | 1555 | 1460 |
2 | – | – | – | 1045 | 830 | 710 | 830 | 630 | 550 | 1105 | 1000 | 905 | |
3 | – | – | – | 925 | 710 | 610 | 710 | 550 | 450 | 1000 | 905 | 805 | |
4 | – | – | – | 770 | 550 | 475 | 590 | 430 | 355 | 750 | 690 | 630 | |
5 | – | – | – | 1025 | 770 | 650 | 785 | 590 | 490 | 1025 | 905 | 830 | |
6 | – | – | – | 670 | 535 | 430 | 535 | 395 | 335 | 630 | 535 | 430 | |
M | 1 | – | – | – | 630 | 395 | 260 | 430 | 260 | 200 | 805 | 725 | 610 |
2 | – | – | – | 395 | 260 | 155 | 260 | 155 | 140 | 725 | 630 | 550 | |
3 | – | – | – | 415 | 260 | 180 | 275 | 155 | 140 | 570 | 510 | 450 | |
K | 1 | 390 | 295 | 245 | 905 | 805 | 725 | 725 | 670 | 590 | 1165 | 1045 | 940 |
2 | 410 | 325 | 225 | 710 | 630 | 590 | 570 | 510 | 450 | 925 | 830 | 750 | |
3 | 425 | 310 | 195 | 590 | 535 | 475 | 510 | 475 | 415 | 770 | 690 | 630 | |
N | 1 | 2950 | 1965 | 1640 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 2245 | 1525 | 1260 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 1475 | 915 | 655 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 155 | 120 | 95 | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | 80 | 60 | 40 | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | 235 | 140 | 95 | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | 200 | 95 | 80 | 260 | 200 | 130 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Werkstoffgruppe | TTM08 | WK15CM | WS30PM | WS40PM | |||||||||
P | 1 | 750 | 655 | 620 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 635 | 555 | 455 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 590 | 490 | 410 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | 520 | 425 | 340 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 560 | 475 | 395 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 490 | 360 | 260 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 890 | 785 | 725 | 690 | 560 | 460 |
2 | – | – | – | – | – | – | 805 | 710 | 570 | 590 | 475 | 395 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 610 | 535 | 415 | 475 | 360 | 280 | |
K | 1 | – | – | – | 1655 | 1520 | 1340 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | 1320 | 1165 | 1080 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 1105 | 985 | 905 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 180 | 155 | 120 | 130 | 115 | 80 |
2 | – | – | – | – | – | – | 180 | 155 | 120 | 130 | 115 | 80 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 215 | 180 | 120 | 165 | 130 | 80 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 335 | 235 | 155 | 195 | 165 | 100 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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