M690 Series - Tool Bodies

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    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (22)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(22)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(22)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(22)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(22)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(22)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(22)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(22)
    • M Rostfreier Stahl (22)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(22)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(22)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(22)
    • K Gusseisen (22)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(22)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(22)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(22)
    • N Buntmetalle (15)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (15)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(15)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(15)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (22)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(22)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(22)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(22)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(22)
    • H Gehärtete Werkstoffe (15)
      • H1
        Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(15)
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    • IN (13)
    • US (1)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • Face MillingFace Milling (22)
    • Shoulder MillingShoulder Milling (22)
    • Shoulder Square EndShoulder Square End (22)
    • Slot MillingSlot Milling (22)
    • Slot Square EndSlot Square End (22)
    Dreh-Durchmesser
    Dreh-Durchmesser
    • 1.5 in(1)
    • 1.969 in(3)
    • 2.0 in(1)
    • 2.48 in(3)
    • 2.5 in(1)
    • 3.0 in(2)
    • 3.15 in(3)
    • 3.938 in(3)
    • 4.0 in(1)
    • 4.921 in(3)
    • 6.299 in(1)
    Dreh-Durchmesser MinbisDreh-Durchmesser Max
    Dreh-Durchmesser
    Dreh-Durchmesser
    • 38.1 mm(1)
    • 50.0 mm(3)
    • 50.801 mm(1)
    • 63.0 mm(3)
    • 63.5 mm(1)
    • 76.2 mm(2)
    • 80.0 mm(3)
    • 100.0 mm(3)
    • 101.601 mm(1)
    • 125.0 mm(3)
    • 160.0 mm(1)
    Dreh-Durchmesser MinbisDreh-Durchmesser Max
    Schnittlänge
    Schnittlänge
    • 10.0 mm(11)
    • 10.15 mm(4)
    • 12.0 mm(5)
    • 12.701 mm(2)
    Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
    Schnittlänge
    Schnittlänge
    • 0.394 in(11)
    • 0.4 in(4)
    • 0.473 in(5)
    • 0.5 in(2)
    Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
    Reach
    Reach
    • 1.5 in(1)
    • 1.575 in(6)
    • 1.72 in(1)
    • 1.75 in(1)
    • 1.969 in(6)
    • 2.0 in(3)
    • 2.48 in(4)
    Reach MinbisReach Max
    Reach
    Reach
    • 38.1 mm(1)
    • 40.0 mm(6)
    • 43.7 mm(1)
    • 44.45 mm(1)
    • 50.0 mm(6)
    • 50.801 mm(3)
    • 63.0 mm(4)
    Reach MinbisReach Max
    Anschlussart
    Anschlussart
    • A-Socket Head Cap Screw (11)
    • B-Cutter Retention Screw (9)
    • SHCS or RetScrw Or BoltCircle (1)
    • Weldon (1)
    Anzahl der Spannuten
    Anzahl der Spannuten
    • 10 (1)
    • 12 (2)
    • 3 (1)
    • 4 (2)
    • 5 (4)
    • 6 (6)
    • 8 (4)
    • 9 (2)
    Innere Kühlmittelzuführung
    Innere Kühlmittelzuführung
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 1.5 in(1)
    • 1.575 in(6)
    • 1.75 in(1)
    • 1.969 in(6)
    • 2.0 in(3)
    • 2.48 in(4)
    • 4.0 in(1)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 38.1 mm(1)
    • 40.0 mm(6)
    • 44.45 mm(1)
    • 50.0 mm(6)
    • 50.801 mm(3)
    • 63.0 mm(4)
    • 101.601 mm(1)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.031 in(15)
    • 0.047 in(22)
    • 0.063 in(22)
    • 0.095 in(15)
    • 0.126 in(15)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.8 mm(15)
    • 1.201 mm(22)
    • 1.6 mm(22)
    • 2.401 mm(15)
    • 3.2 mm(15)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    application
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • THM (22)
    • THM-U (15)
    • TN2510 (22)
    • TN25M (15)
    • TN450 (22)
    • TN5515 (22)
    • TN6510 (15)
    • TN6520 (15)
    • TN6525 (15)
    • TN6540 (22)
    • TN7525 (22)
    • TN7535 (22)
    • TTI25 (22)
    • TTM (22)
    • TTM08 (22)
    • WK15CM (22)
    • WP35CM (22)
    • WS30PM (15)
    • WS40PM (15)
    • WU35PM (15)
    Grobes Schlichten
    Grobes Schlichten
    • R (1)
    frontEnd
    Zentrumsschnitt
    Zentrumsschnitt
    backEnd
    Aufnahmeart
    Aufnahmeart
    • CYLINDRICAL (1)
    • SHELL MILL (21)
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 19.05 mm(1)
    • 22.0 mm(6)
    • 25.401 mm(3)
    • 27.0 mm(3)
    • 31.75 mm(1)
    • 32.0 mm(3)
    • 38.1 mm(1)
    • 40.0 mm(4)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 0.75 in(1)
    • 0.866 in(6)
    • 1.0 in(3)
    • 1.063 in(3)
    • 1.25 in(1)
    • 1.26 in(3)
    • 1.5 in(1)
    • 1.575 in(4)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
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