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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (10)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(10)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(10)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(10)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(10)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(10)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(10)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(10)
    • M Acier inoxydable (10)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(10)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(10)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(10)
    • K Fonte (10)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(10)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(10)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(10)
    • N Matériaux non ferreux (7)
      • N1
        Aluminium corroyé (7)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(7)
      • N3
        Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(7)
      • N4
        Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (7)
      • N5
        Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (7)
      • N6
        Carbone, composite au graphite, CFRP (7)
      • N7
        MMC (7)
    • S Alliages hautes températures (10)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(10)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(10)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(10)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(10)
    Applications
    Applications
    • ID Thread TurningID Thread Turning (6)
    • OD Thread TurningOD Thread Turning (6)
    • ProfilingProfiling (8)
    • TRN BoringTRN Boring (6)
    • ThreadingThreading (12)
    Type de filets
    Type de filets
    • 55 (8)
    • 60 (8)
    • ACME (8)
    • API (6)
    • API BUTTRESS (4)
    • API RD (4)
    • BSPT (4)
    • BSW (8)
    • M (8)
    • NPT (4)
    • NPTF (4)
    • RD DIN 405 (8)
    • STUB ACME (8)
    • TR DIN 103 (8)
    • UN (4)
    • UNJ (4)
    Arêtes de coupe par plaquette
    Arêtes de coupe par plaquette
    • 3.0 (10)
    Arêtes de coupe par plaquette MinàArêtes de coupe par plaquette Max
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.001 in(1)
    • 0.002 in(4)
    • 0.003 in(4)
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    • 0.005 in(1)
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    • 0.008 in(4)
    • 0.01 in(1)
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    • 0.012 in(3)
    • 0.014 in(1)
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    • 0.02 in(1)
    • 0.021 in(3)
    • 0.027 in(2)
    • 0.028 in(1)
    • 0.03 in(1)
    • 0.037 in(2)
    • 0.038 in(1)
    • 0.039 in(2)
    • 0.055 in(1)
    • 0.06 in(1)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.025 mm(1)
    • 0.05 mm(4)
    • 0.076 mm(4)
    • 0.1 mm(2)
    • 0.125 mm(1)
    • 0.151 mm(3)
    • 0.176 mm(1)
    • 0.2 mm(4)
    • 0.225 mm(1)
    • 0.25 mm(1)
    • 0.275 mm(2)
    • 0.301 mm(3)
    • 0.325 mm(1)
    • 0.375 mm(1)
    • 0.426 mm(4)
    • 0.5 mm(1)
    • 0.525 mm(3)
    • 0.65 mm(2)
    • 0.701 mm(1)
    • 0.75 mm(1)
    • 0.925 mm(2)
    • 0.976 mm(1)
    • 1.0 mm(2)
    • 1.401 mm(1)
    • 1.526 mm(1)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • HCK20 (1)
    • K00331 (2)
    • K15 (3)
    • K68 (2)
    • KC5010 (4)
    • KC5025 (10)
    • KC710 (4)
    • KC720 (6)
    • KC722 (2)
    • KC730 (7)
    • KC9105 (2)
    • KU25T (2)
    • P25 (3)
    • PN120 (1)
    • SP4066 (1)
    • TN6025 (8)
    • TTS (1)
    Sens de l’outil
    Sens de l’outil
    • L (6)
    • R (6)
    Plaquette de planage
    Plaquette de planage
    • N (10)
    Diamètre minimum du rainurage axial
    Diamètre minimum du rainurage axial
    • 86.0 mm(6)
    Diamètre minimum du rainurage axial MinàDiamètre minimum du rainurage axial Max
    Diamètre minimum du rainurage axial
    Diamètre minimum du rainurage axial
    • 3.386 in(6)
    Diamètre minimum du rainurage axial MinàDiamètre minimum du rainurage axial Max
    Direction de coupe
    Direction de coupe
    • E (6)
    • S (6)
    Profondeur maximale de l’alésage
    Profondeur maximale de l’alésage
    • 2.757 in(6)
    Profondeur maximale de l’alésage MinàProfondeur maximale de l’alésage Max
    Profondeur maximale de l’alésage
    Profondeur maximale de l’alésage
    • 70.0 mm(6)
    Profondeur maximale de l’alésage MinàProfondeur maximale de l’alésage Max
    Matériau de la barre d’alésage
    Matériau de la barre d’alésage
    • S (6)
    insertGeometry
    Matériau de coupe
    Matériau de coupe
    • H W (10)
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