Laydown Threading - Threading Inserts
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (114)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(114)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(114)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(114)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(114)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(114)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(114)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(114)
- M Rostfreier Stahl (114)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(114)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(114)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(114)
- K Gusseisen (114)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(114)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(114)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(114)
- N Buntmetalle (114)
- N1Geschmiedetes Aluminium (114)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(114)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(114)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (114)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (114)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (114)
- N7MMCs (114)
- S Hochwarmfeste Legierungen (114)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(114)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(114)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(114)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(114)
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- US (4)
Anwendungen
Anwendungen
ID Thread Turning (53)
OD Thread Turning (61)
Gewindeart
Gewindeart
- 55 (10)
- 60 (18)
- BSW (10)
- M (40)
- NPT (6)
- RD DIN 405 (3)
- TR DIN 103 (10)
- UN (20)
Eckenradius
Eckenradius
- 0.002 in(12)
- 0.003 in(7)
- 0.006 in(1)
- 0.008 in(3)
- 0.01 in(1)
- 0.011 in(2)
- 0.012 in(4)
- 0.017 in(2)
- 0.021 in(1)
- 0.028 in(2)
- 0.03 in(2)
- 0.055 in(1)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.05 mm(12)
- 0.076 mm(7)
- 0.151 mm(1)
- 0.2 mm(3)
- 0.25 mm(1)
- 0.275 mm(2)
- 0.301 mm(4)
- 0.426 mm(2)
- 0.525 mm(1)
- 0.701 mm(2)
- 0.75 mm(2)
- 1.401 mm(1)
bis
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- PN120 (2)
- TN6025 (114)
- TTS (1)
Senkwinkel
Senkwinkel
- 15.0 (7)
- 27.5 (12)
- 30.0 (50)
bis
frontEnd
Thread TPI
Thread TPI
- 4.0 (1)
- 4.5 (1)
- 7.0 (5)
- 8.0 (6)
- 10.0 (2)
- 11.0 (3)
- 11.5 (2)
- 12.0 (3)
- 13.0 (1)
- 14.0 (12)
- 16.0 (3)
- 18.0 (4)
- 19.0 (1)
- 20.0 (2)
- 24.0 (1)
- 28.0 (2)
- 32.0 (2)
- 48.0 (16)
bis
Gewindesteigung
Gewindesteigung
- 0.351 mm(1)
- 0.5 mm(2)
- 0.701 mm(1)
- 0.75 mm(3)
- 0.8 mm(1)
- 1.0 mm(3)
- 1.25 mm(2)
- 1.5 mm(15)
- 1.75 mm(2)
- 2.0 mm(4)
- 2.5 mm(2)
- 3.0 mm(18)
- 3.5 mm(2)
- 4.0 mm(4)
- 4.5 mm(2)
- 5.0 mm(9)
- 5.5 mm(2)
- 6.0 mm(5)
bis
Gewindesteigung
Gewindesteigung
- 0.014 in(1)
- 0.02 in(2)
- 0.028 in(1)
- 0.03 in(3)
- 0.031 in(1)
- 0.039 in(3)
- 0.049 in(2)
- 0.06 in(15)
- 0.069 in(2)
- 0.079 in(4)
- 0.098 in(2)
- 0.119 in(18)
- 0.138 in(2)
- 0.157 in(4)
- 0.177 in(2)
- 0.197 in(9)
- 0.217 in(2)
- 0.237 in(5)
bis
insertGeometry
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
- 6.351 mm(8)
- 9.525 mm(83)
- 12.701 mm(18)
- 15.875 mm(6)
bis
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
- 0.25 in(8)
- 0.375 in(83)
- 0.5 in(18)
- 0.625 in(6)
bis
Plattensitzgröße
Plattensitzgröße
- 2 (8)
- 3 (84)
- 4 (18)
- 5 (7)
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