LG™ - Integral Toolholders
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (8)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(8)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(8)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(8)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(8)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(8)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(8)
- M Rostfreier Stahl (8)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(8)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(8)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
- K Gusseisen (5)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(5)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(5)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(4)
- N Buntmetalle (5)
- N1Geschmiedetes Aluminium (4)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(5)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(4)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (5)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (5)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (5)
- N7MMCs (5)
- S Hochwarmfeste Legierungen (5)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(5)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(5)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(5)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(5)
Anwendungen
Anwendungen
Cut-Off (5)
Deep Grooving (3)
Grooving (8)
Turning (3)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
- Heavily Interrupted Cut (8)
- Lightly Interrupted Cut (8)
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 6.694 in(2)
- 7.021 in(3)
- 7.875 in(3)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 170.0 mm(2)
- 178.3 mm(2)
- 178.326 mm(1)
- 200.0 mm(3)
bis
application
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- THM (8)
- TN7525 (8)
- TN7535 (8)
- TTM (3)
- TTM09 (5)
- WU35CT (8)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- L (2)
- R (6)
F Abmessung
F Abmessung
- 25.5 mm(2)
- 32.301 mm(3)
- 33.0 mm(3)
bis
F Abmessung
F Abmessung
- 1.004 in(2)
- 1.272 in(3)
- 1.299 in(3)
bis
Spanwinkelausführung
Spanwinkelausführung
- NEUTRAL (ZERO) (3)
- POSITIVE-ZERO (5)
frontEnd
Spannsystem
Spannsystem
- M (5)
- W (3)
Schnittbreite
Schnittbreite
- 0.321 in(1)
- 0.4 in(1)
- 0.48 in(3)
- 0.638 in(3)
bis
Schnittbreite
Schnittbreite
- 8.15 mm(1)
- 10.15 mm(1)
- 12.201 mm(3)
- 16.2 mm(3)
bis
Wende-schneid-platten-Größe
Wende-schneid-platten-Größe
- 10 (1)
- 12 (3)
- 16 (2)
- 8 (1)
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
- 0.787 in(2)
- 0.984 in(1)
- 1.181 in(2)
- 1.26 in(2)
- 1.339 in(1)
bis
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
- 20.0 mm(2)
- 25.0 mm(1)
- 30.0 mm(2)
- 32.0 mm(2)
- 34.0 mm(1)
bis
backEnd
Schafthöhe
Schafthöhe
- 1.26 in(2)
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(3)
bis
Schafthöhe
Schafthöhe
- 32.0 mm(2)
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(3)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
- 0.984 in(2)
- 1.25 in(3)
- 1.26 in(3)
bis
Schaftbreite
Schaftbreite
- 25.0 mm(2)
- 31.75 mm(3)
- 32.0 mm(3)
bis
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