Produkt ähnlich wie:
VXF™-09 • XDPT-MM
Wendeschneidplatten • XDPT-MM
Material Nummer6596472
ISO Katalog NummerXDPT090412ERMMANSI Katalog NummerXDPT090412ERMM
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
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Material Nummer | 6596472 |
ISO Katalog Nummer | XDPT090412ERMM |
ANSI Katalog Nummer | XDPT090412ERMM |
Sorte | WS40PM |
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 4 |
[LI] Wendeschneidplattenlänge | 10 mm |
[LI] Wendeschneidplattenlänge | 0.3937 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.76 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 0.1874 in |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 10 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 0.394 in |
[Rε] Eckenradius | 1.2 mm |
[Rε] Eckenradius | 0.047 in |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
Features and benefits
- -MM Erste Wahl für die allgemeine Bearbeitung vieler Werkstoffe. Für hohe Vorschübe konzipiert.
- Wendeschneidplatte mit einzigartiger Ausführung des Spanwinkels zur Reduzierung und zum perfekten Ausgleichen axialer und radialer Schnittkräfte.
- Ausgelegt für leichte Bearbeitungen bis schwere Schruppbearbeitungen in allen Werkstoffgruppen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,48 | 1,42 | 2,20 | 0,35 | 1,00 | 1,52 | 0,26 | 0,74 | 1,11 | 0,23 | 0,64 | 0,96 | 0,21 | 0,59 | 0,88 | .E..MM |
.S..MH | 0,70 | 1,58 | 2,65 | 0,50 | 1,11 | 1,80 | 0,37 | 0,82 | 1,31 | 0,33 | 0,71 | 1,14 | 0,30 | 0,65 | 1,04 | .S..MH |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,64 | 1,42 | 2,37 | 0,45 | 1,00 | 1,63 | 0,34 | 0,74 | 1,19 | 0,30 | 0,64 | 1,03 | 0,27 | 0,59 | 0,94 | .E..MM |
.S..MH | 0,55 | 1,22 | 2,01 | 0,39 | 0,86 | 1,39 | 0,29 | 0,64 | 1,02 | 0,25 | 0,55 | 0,89 | 0,23 | 0,51 | 0,81 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40–100 % | ||||||||||||
.E..MM | 0,44 | 1,28 | 1,98 | 0,32 | 0,90 | 1,37 | 0,24 | 0,67 | 1,01 | 0,21 | 0,58 | 0,87 | 0,19 | 0,53 | 0,80 | .E..MM |
.S..MH | 0,64 | 1,42 | 2,37 | 0,45 | 1,00 | 1,63 | 0,34 | 0,74 | 1,19 | 0,30 | 0,64 | 1,03 | 0,27 | 0,59 | 0,94 | .S..MH |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .021 | .062 | .097 | .015 | .043 | .066 | .011 | .032 | .048 | .010 | .028 | .042 | .009 | .025 | .038 | .E..MM |
.S..MH | .030 | .068 | .114 | .021 | .047 | .077 | .016 | .035 | .056 | .014 | .030 | .048 | .013 | .028 | .044 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .018 | .053 | .083 | .013 | .038 | .057 | .010 | .028 | .042 | .009 | .024 | .036 | .008 | .022 | .033 | .E..MM |
.S..MH | .026 | .058 | .097 | .019 | .041 | .067 | .014 | .030 | .049 | .012 | .026 | .042 | .011 | .024 | .038 | .S..MH |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..MM | .015 | .044 | .067 | .011 | .031 | .047 | .008 | .023 | .034 | .007 | .020 | .030 | .006 | .018 | .027 | .E..MM |
.S..MH | .021 | .048 | .079 | .015 | .034 | .054 | .011 | .025 | .040 | .010 | .022 | .035 | .009 | .020 | .032 | .S..MH |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe [m/min]*
Werkstoffgruppe | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
P | 1 | 395 | 340 | 325 | 355 | 310 | 295 | – | – | – |
2 | 330 | 290 | 240 | 300 | 260 | 215 | – | – | – | |
3 | 305 | 260 | 210 | 275 | 235 | 190 | – | – | – | |
4 | 270 | 220 | 180 | 245 | 205 | 160 | – | – | – | |
5 | 220 | 205 | 180 | 205 | 185 | 160 | 205 | 175 | 145 | |
6 | 200 | 150 | 120 | 180 | 140 | 110 | 180 | 130 | 95 | |
M | 1 | 245 | 215 | 200 | 235 | 205 | 185 | 250 | 205 | 170 |
2 | 220 | 190 | 155 | 210 | 180 | 150 | 215 | 175 | 145 | |
3 | 170 | 145 | 115 | 155 | 140 | 110 | 175 | 130 | 100 | |
S | 1 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 |
2 | 50 | 40 | 30 | 50 | 40 | 35 | 50 | 40 | 30 | |
3 | 60 | 50 | 30 | 60 | 50 | 35 | 60 | 50 | 30 | |
4 | 85 | 60 | 40 | 80 | 60 | 40 | 70 | 60 | 35 |
Recommended Starting Speeds [SFM]*
Werkstoffgruppe | WP25PM | WP40PM | WS40PM | |||||||
P | 1 | 1295 | 1115 | 1065 | 1165 | 1015 | 970 | – | – | – |
2 | 1085 | 950 | 785 | 985 | 855 | 705 | – | – | – | |
3 | 1000 | 855 | 690 | 900 | 770 | 625 | – | – | – | |
4 | 885 | 720 | 590 | 805 | 675 | 525 | – | – | – | |
5 | 720 | 675 | 590 | 675 | 605 | 525 | 675 | 575 | 475 | |
6 | 655 | 490 | 395 | 590 | 460 | 360 | 590 | 425 | 310 | |
M | 1 | 805 | 705 | 655 | 770 | 675 | 605 | 820 | 675 | 560 |
2 | 720 | 625 | 510 | 690 | 590 | 490 | 705 | 575 | 475 | |
3 | 560 | 475 | 375 | 510 | 460 | 360 | 575 | 425 | 330 | |
S | 1 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 |
2 | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 115 | 165 | 130 | 100 | |
3 | 195 | 165 | 100 | 195 | 165 | 115 | 195 | 165 | 100 | |
4 | 280 | 195 | 130 | 260 | 195 | 130 | 230 | 195 | 115 |
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | ||||
Werkstoffgruppe | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
P3–P4 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
P5–P6 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
M1–M2 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
M3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S1–S2 | XDPT-MM | WP25PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S3 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
S4 | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MM | WS40PM | XDPT-MH | WP40PM |
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