Produkt ähnlich wie:
VSM490-15 • Aufsteckfräser • Japanischer Industriestandard (JIS) • Metrisch
Aufsteckfräser • Japanischer Industriestandard (JIS)
Material Nummer6342808
ISO Katalog NummerVSM490D100Z08S3175XN15JISANSI Katalog NummerVSM490D100Z08S3175XN15JIS
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- 100018357
- 100018358
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Side Milling/Shoulder Milling: Square End
- Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 6342808 |
ISO Katalog Nummer | VSM490D100Z08S3175XN15JIS |
ANSI Katalog Nummer | VSM490D100Z08S3175XN15JIS |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 100 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 3.937 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 31.76 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.25 in |
[D6] Nabendurchmesser | 60 mm |
[D6] Nabendurchmesser | 2.362 in |
[L] Gesamtlänge | 50 mm |
[L] Gesamtlänge | 1.969 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 15 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .591 in |
Anzahl der Schneidkörper | 8 |
Max. Drehzahl | 10900 |
Kühlmittelzubehör | Y |
Gewicht Kilogramm | 1.23 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
- 100018357
- 100018358
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Side Milling/Shoulder Milling: Square End
- Auskammern
Features and benefits
- Schruppwerkzeug für echte 90° mit integrierter Schlichtfähigkeit in einem Werkzeug.
- Herausragende Oberflächengüte bei axialem Heruntertransformieren.
- Geringere Schnittkräfte und weiche Schneidvorgänge.
- Perfekte Wahl für 40er Kegelspindel und Antriebseinheiten.
- Fräser mit weiter, mittlerer und enger Teilung erhältlich.
- Fräser gemäß japanischem Industriestandard (JIS) erhältlich.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | ||||
Werkstoffgruppe | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | XNGU-ML | WP40PM | XNPU-MM | WP40PM | XNPU-MM | WP40PM |
P3–P4 | XNGU-ML | WP40PM | XNPU-MM | WP40PM | XNPU-MM | WP40PM |
P5–P6 | XNGU-MM | WP25PM | XNPU-MM | WP35CM | XNPU-MM | WP40PM |
M1–M2 | XNGU-ML | WS40PM | XNGU-ML | WS40PM | XNPU-MM | WS40PM |
M3 | XNGU-ML | WS40PM | XNGU-ML | WS40PM | XNPU-MM | WS40PM |
K1–K2 | XNPU-MM | WK15PM | XNGU-MH | WK15CM | XNGU-MH | WK15CM |
K3 | XNPU-MM | WK15PM | XNGU-MH | WP35CM | XNGU-MH | WP35CM |
N1–N2 | XNGU-ALP | WN25PM | XNGU-ALP | WN25PM | XNGU-ALP | WN25PM |
N3 | XNGU-ALP | WN25PM | XNGU-ALP | WN25PM | XNGU-ALP | WN25PM |
S1–S2 | XNGU-ML | WP25PM | XNGU-ML | WS40PM | XNPU-MM | WS40PM |
S3 | XNGU-ML | WS40PM | XNGU-ML | WS40PM | XNPU-MM | WS40PM |
S4 | XNGU-ML | WS40PM | XNGU-ML | WS40PM | XNPU-MM | WS40PM |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | ||||||||||||||||
Schneidkörper– Geometrie | 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | Schneidkörper– Geometrie | ||||||||||
.E..ALP | 0,11 | 0,23 | 0,35 | 0,08 | 0,17 | 0,25 | 0,06 | 0,13 | 0,19 | 0,05 | 0,11 | 0,16 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | .E..ALP |
.E..ML | 0,17 | 0,31 | 0,46 | 0,13 | 0,23 | 0,33 | 0,09 | 0,17 | 0,25 | 0,08 | 0,15 | 0,22 | 0,08 | 0,14 | 0,20 | .E..ML |
.S..MM | 0,22 | 0,40 | 0,64 | 0,16 | 0,29 | 0,46 | 0,12 | 0,22 | 0,34 | 0,10 | 0,19 | 0,30 | 0,10 | 0,18 | 0,28 | .S..MM |
.S..MH | 0,23 | 0,45 | 0,74 | 0,17 | 0,33 | 0,54 | 0,13 | 0,24 | 0,40 | 0,11 | 0,21 | 0,35 | 0,10 | 0,20 | 0,32 | .S..MH |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | ||||||||||||||||
Schneidkörper– Geometrie | 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | Schneidkörper– Geometrie | ||||||||||
.E..ALP | .005 | .008 | .012 | .003 | .006 | .009 | .002 | .004 | .007 | .002 | .004 | .006 | .002 | .004 | .005 | .E..ALP |
.E..ML | .007 | .012 | .018 | .005 | .009 | .013 | .004 | .006 | .010 | .003 | .006 | .008 | .003 | .005 | .008 | .E..ML |
.S..MM | .008 | .015 | .024 | .006 | .011 | .017 | .005 | .008 | .013 | .004 | .007 | .011 | .004 | .007 | .010 | .S..MM |
.S..MH | .009 | .017 | .028 | .006 | .012 | .020 | .005 | .009 | .015 | .004 | .008 | .013 | .004 | .007 | .012 | .S..MH |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe [m/min]*
Werkstoffgruppe | WK15CM | WK15PM | WN25PM | WP25PM | WP35CM | WP40PM | WS40PM | WU35PM | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 330 | 285 | 270 | 455 | 395 | 370 | 295 | 260 | 245 | – | – | – | 260 | 230 | 215 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | 280 | 255 | 230 | 250 | 215 | 180 | – | – | – | 220 | 190 | 160 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 255 | 215 | 175 | 255 | 230 | 205 | 230 | 195 | 160 | – | – | – | 200 | 170 | 140 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 225 | 185 | 150 | 190 | 175 | 160 | 205 | 170 | 135 | – | – | – | 180 | 150 | 120 | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 185 | 170 | 150 | 260 | 230 | 210 | 170 | 155 | 135 | 170 | 145 | 120 | 150 | 135 | 120 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 125 | 100 | 160 | 135 | 110 | 150 | 115 | 90 | 150 | 110 | 80 | 130 | 100 | 80 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 205 | 180 | 165 | 205 | 185 | 155 | 195 | 170 | 155 | 210 | 170 | 140 | 170 | 150 | 135 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 130 | 185 | 160 | 140 | 175 | 150 | 125 | 180 | 145 | 120 | 155 | 130 | 110 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 140 | 120 | 95 | 145 | 130 | 115 | 130 | 115 | 90 | 145 | 110 | 85 | 115 | 100 | 80 | |
K | 1 | 420 | 385 | 340 | 270 | 245 | 215 | – | – | – | 230 | 205 | 185 | 295 | 265 | 240 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 335 | 295 | 275 | 210 | 190 | 175 | – | – | – | 180 | 160 | 150 | 235 | 210 | 190 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 280 | 250 | 230 | 175 | 160 | 145 | – | – | – | 150 | 135 | 120 | 195 | 175 | 160 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | 1075 | 945 | 875 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 25 | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 25 | 45 | 35 | 25 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 70 | 50 | 35 | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 30 | 60 | 45 | 30 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]*
Werkstoffgruppe | WK15CM | WK15PM | WN25PM | WP25PM | WP35CM | WP40PM | WS40PM | WU35PM | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1085 | 935 | 885 | 1495 | 1295 | 1215 | 970 | 855 | 805 | – | – | – | 855 | 755 | 705 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 900 | 785 | 655 | 920 | 835 | 755 | 820 | 705 | 590 | – | – | – | 720 | 625 | 525 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 835 | 705 | 575 | 835 | 755 | 675 | 755 | 640 | 525 | – | – | – | 655 | 560 | 460 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 740 | 605 | 490 | 625 | 575 | 525 | 675 | 560 | 445 | – | – | – | 590 | 490 | 395 | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 605 | 560 | 490 | 855 | 755 | 690 | 560 | 510 | 445 | 560 | 475 | 395 | 490 | 445 | 395 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 540 | 410 | 330 | 525 | 445 | 360 | 490 | 375 | 295 | 490 | 360 | 260 | 425 | 330 | 260 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 675 | 590 | 540 | 675 | 605 | 510 | 640 | 560 | 510 | 690 | 560 | 460 | 560 | 490 | 445 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 425 | 605 | 525 | 460 | 575 | 490 | 410 | 590 | 475 | 395 | 510 | 425 | 360 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 460 | 395 | 310 | 475 | 425 | 375 | 425 | 375 | 295 | 475 | 360 | 280 | 375 | 330 | 260 | |
K | 1 | 1380 | 1265 | 1115 | 885 | 805 | 705 | – | – | – | 755 | 675 | 605 | 970 | 870 | 785 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 1100 | 970 | 900 | 690 | 625 | 575 | – | – | – | 590 | 525 | 490 | 770 | 690 | 625 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 920 | 820 | 755 | 575 | 525 | 475 | – | – | – | 490 | 445 | 395 | 640 | 575 | 525 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | 3525 | 3100 | 2870 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | 3100 | 2870 | 2495 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | 3100 | 2870 | 2495 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 80 | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 130 | 115 | 80 | 115 | 100 | 80 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 80 | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 130 | 115 | 80 | 115 | 100 | 80 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 80 | – | – | – | 165 | 130 | 100 | 165 | 130 | 80 | 150 | 115 | 80 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 230 | 165 | 115 | – | – | – | 215 | 165 | 115 | 195 | 165 | 100 | 195 | 150 | 100 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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