Planfräsen
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
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| Material Nummer | 3934629 |
| ISO Katalog Nummer | M170D125Z08RD16 |
| ANSI Katalog Nummer | M170D125Z08RD16 |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 125 mm |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 4.921 in |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 109 mm |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 4.291 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 40 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.574 in |
| [D6] Nabendurchmesser | 90 mm |
| [D6] Nabendurchmesser | 3.543 in |
| [L] Gesamtlänge | 60 mm |
| [L] Gesamtlänge | 2.362 in |
| [L1] Messlänge | 60 mm |
| [L1] Messlänge | 2.362 in |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 8 mm |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .315 in |
| Anzahl der Schneidkörper | 8 |
| Maximaler Eintauchwinkel | 2.2 |
| Max. Drehzahl | 3200 |
| Kühlmittelzubehör | Y |
| Gewicht Kilogramm | 2.9 |
PlanfräsenSpiralförmiges InterpolierenSchräg-Eintauchfräsen Ins VolleNutenfräsen: Ebene StirnflächeUmfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius3D-Profilfräsen/KopierfräsenFräsen – Innere KühlmittelzuführungFräsen – EckfräsenAuskammernLösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
| MM | 0,39 | 0,52 | 0,82 | 0,28 | 0,37 | 0,59 | 0,21 | 0,28 | 0,44 | 0,18 | 0,24 | 0,38 | 0,17 | 0,22 | 0,35 | MM |
| MH | 0,51 | 0,70 | 1,17 | 0,37 | 0,50 | 0,84 | 0,28 | 0,38 | 0,63 | 0,24 | 0,33 | 0,55 | 0,22 | 0,30 | 0,50 | MH |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
| MM | 0,45 | 0,60 | 0,94 | 0,32 | 0,43 | 0,68 | 0,24 | 0,32 | 0,51 | 0,21 | 0,28 | 0,44 | 0,19 | 0,26 | 0,40 | MM |
| MH | 0,59 | 0,81 | 1,36 | 0,43 | 0,58 | 0,97 | 0,32 | 0,43 | 0,72 | 0,28 | 0,38 | 0,63 | 0,25 | 0,35 | 0,58 | MH |
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
| MM | 0,81 | 1,08 | 1,71 | 0,58 | 0,78 | 1,22 | 0,43 | 0,58 | 0,91 | 0,38 | 0,51 | 0,79 | 0,35 | 0,46 | 0,72 | MM |
| MH | 1,06 | 1,46 | 2,48 | 0,76 | 1,04 | 1,75 | 0,57 | 0,78 | 1,30 | 0,50 | 0,68 | 1,13 | 0,45 | 0,62 | 1,03 | MH |
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5 % | 10 % | 20 % | 30 % | 40 | ||||||||||||
| MM | 0,59 | 0,79 | 1,24 | 0,43 | 0,57 | 0,89 | 0,32 | 0,42 | 0,66 | 0,28 | 0,37 | 0,58 | 0,25 | 0,34 | 0,53 | MM |
| MH | 0,77 | 1,06 | 1,79 | 0,56 | 0,76 | 1,28 | 0,42 | 0,57 | 0,95 | 0,36 | 0,50 | 0,83 | 0,33 | 0,45 | 0,76 | MH |
| Werkstoffgruppe | TN2505 | TN6525 | TN6540 | |||||||
| P | 1 | 550 | 420 | 360 | 410 | 320 | 280 | 360 | 280 | 240 |
| 2 | 320 | 240 | 205 | 320 | 250 | 215 | 250 | 190 | 170 | |
| 3 | 320 | 240 | 205 | 280 | 215 | 185 | 215 | 170 | 140 | |
| 4 | – | – | – | 235 | 170 | 145 | 180 | 130 | 110 | |
| 5 | – | – | – | 310 | 235 | 200 | 240 | 180 | 150 | |
| 6 | – | – | – | 205 | 160 | 130 | 160 | 120 | 100 | |
| M | 1 | – | – | – | 190 | 120 | 80 | 130 | 80 | 60 |
| 2 | – | – | – | 120 | 80 | 50 | 80 | 50 | 40 | |
| 3 | – | – | – | 125 | 80 | 55 | 85 | 50 | 40 | |
| K | 1 | 400 | 300 | 250 | 275 | 245 | 220 | 220 | 205 | 180 |
| 2 | 540 | 365 | 280 | 215 | 190 | 180 | 175 | 155 | 140 | |
| 3 | 310 | 190 | 155 | 180 | 160 | 145 | 155 | 145 | 125 | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 35 | 30 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 25 | 20 | 10 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 70 | 40 | 30 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 60 | 30 | 25 | |
| H | 1 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 175 | 140 | 95 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 140 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | ||||
| Werkstoffgruppe | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | MM | TN6525 | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
| P3–P4 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
| P5–P6 | MH | TN2505 | MH | TN6525 | MH | TN6540 |
| M1–M2 | – | – | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
| M3 | – | – | MM | TN6525 | MM | TN6540 |
| K1–K2 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
| K3 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | MH | TN6525 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
| S3 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
| S4 | – | – | MM | TN6540 | – | – |
| H1 | MH | TN2505 | MH | TN2505 | – | – |
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