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    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (13)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(13)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(13)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(13)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(13)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(13)
    • M Rostfreier Stahl (13)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(13)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(13)
    • K Gusseisen (13)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(13)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(13)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
    • N Buntmetalle (13)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (13)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(13)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(13)
      • N4
        Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (13)
      • N5
        Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (13)
      • N6
        Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (13)
      • N7
        MMCs (13)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (13)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(13)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(13)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(13)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(13)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • ID Thread TurningID Thread Turning (13)
    • ThreadingThreading (13)
    Gewindeart
    Gewindeart
    • 55 (13)
    • 60 (13)
    • ACME (9)
    • API (2)
    • API BUTTRESS (2)
    • API RD (7)
    • BSPT (11)
    • BSW (13)
    • M (13)
    • NPT (11)
    • NPTF (11)
    • RD DIN 405 (9)
    • STUB ACME (9)
    • TR DIN 103 (9)
    • UN (11)
    • UNJ (11)
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 2.362 in(2)
    • 2.757 in(2)
    • 3.15 in(1)
    • 3.543 in(2)
    • 3.938 in(2)
    • 4.331 in(4)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 60.0 mm(2)
    • 70.0 mm(2)
    • 80.0 mm(1)
    • 90.0 mm(2)
    • 100.0 mm(2)
    • 110.0 mm(4)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.001 in(6)
    • 0.002 in(11)
    • 0.003 in(7)
    • 0.004 in(4)
    • 0.006 in(7)
    • 0.008 in(7)
    • 0.01 in(2)
    • 0.012 in(2)
    • 0.017 in(2)
    • 0.028 in(4)
    • 0.037 in(5)
    • 0.055 in(1)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.025 mm(6)
    • 0.05 mm(11)
    • 0.076 mm(7)
    • 0.1 mm(4)
    • 0.151 mm(7)
    • 0.2 mm(7)
    • 0.225 mm(2)
    • 0.301 mm(2)
    • 0.426 mm(2)
    • 0.701 mm(4)
    • 0.925 mm(5)
    • 1.401 mm(1)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    application
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • HCK20 (4)
    • HCM15 (2)
    • K00331 (4)
    • K15 (12)
    • K68 (6)
    • KC5010 (6)
    • KC5025 (13)
    • KC710 (5)
    • KC720 (12)
    • KC722 (6)
    • KC730 (13)
    • KU25T (6)
    • P25 (8)
    • SP4066 (3)
    • TN6025 (13)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • L (6)
    • R (7)
    F Abmessung
    F Abmessung
    • 7.0 mm(2)
    • 9.0 mm(2)
    • 11.0 mm(1)
    • 13.0 mm(2)
    • 17.0 mm(2)
    • 22.0 mm(4)
    F Abmessung MinbisF Abmessung Max
    F Abmessung
    F Abmessung
    • 0.276 in(2)
    • 0.354 in(2)
    • 0.433 in(1)
    • 0.512 in(2)
    • 0.669 in(2)
    • 0.866 in(4)
    F Abmessung MinbisF Abmessung Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 13.0 mm(2)
    • 16.0 mm(2)
    • 20.0 mm(1)
    • 25.0 mm(2)
    • 32.0 mm(2)
    • 40.0 mm(4)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 0.512 in(2)
    • 0.63 in(2)
    • 0.787 in(1)
    • 0.984 in(2)
    • 1.26 in(2)
    • 1.575 in(4)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 1.385 in(2)
    • 1.655 in(1)
    • 1.661 in(1)
    • 2.209 in(1)
    • 2.757 in(2)
    • 2.955 in(2)
    • 3.781 in(4)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 35.15 mm(2)
    • 42.0 mm(1)
    • 42.2 mm(1)
    • 56.1 mm(1)
    • 70.025 mm(2)
    • 75.05 mm(2)
    • 96.025 mm(4)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
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