Top Notch® Gewindedrehen und Einstechen
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (14)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(14)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(14)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(14)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(14)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(14)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(14)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(14)
- M Rostfreier Stahl (14)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(14)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(14)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(14)
- K Gusseisen (14)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(14)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(14)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(14)
- N Buntmetalle (14)
- N1Geschmiedetes Aluminium (14)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(14)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(14)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (14)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (14)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (14)
- N7MMCs (14)
- S Hochwarmfeste Legierungen (14)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(14)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(14)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(14)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(14)
- H Gehärtete Werkstoffe (14)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(14)
- H2Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC(14)
- H3Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC(14)
- H4Gehärtete Werkstoffe >60 HRC(14)
Anwendungen
Anwendungen
- Chamfer Turning (6)
- Cut-Off (6)
- Deep Grooving (6)
- Face Grooving (6)
- Facing (14)
- Grooving (12)
- ID Grooving (2)
- ID Thread Turning (6)
- Multiple Direction Cutting (6)
- OD Thread Turning (12)
- Plunge Turning (6)
- Profiling (6)
- TRN Boring (8)
- Threading (6)
- Turning (14)
Gewindeart
Gewindeart
- 60 (14)
- ACME (10)
- API (10)
- API RD (6)
- BSW (6)
- BUTTRESS (14)
- M (8)
- NPT (6)
- STUB ACME (6)
- UN (14)
- UNJ (6)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
- Heavily Interrupted Cut (14)
- Lightly Interrupted Cut (14)
- Smooth Cut (14)
ISO-Einstellwinkel [KRI]
ISO-Einstellwinkel [KRI]
- 45.0 (2)
- 90.0 (12)
bis
Anschlussart
Anschlussart
- KM (8)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 1.0 (14)
- 2.0 (14)
bis
Innere Kühlmittelzuführung
Innere Kühlmittelzuführung
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 1.575 in(8)
- 1.772 in(2)
- 1.85 in(4)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 40.0 mm(8)
- 45.0 mm(2)
- 47.0 mm(4)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.002 in(6)
- 0.003 in(14)
- 0.004 in(10)
- 0.005 in(6)
- 0.006 in(10)
- 0.007 in(12)
- 0.008 in(14)
- 0.01 in(12)
- 0.011 in(6)
- 0.012 in(6)
- 0.014 in(10)
- 0.016 in(6)
- 0.019 in(10)
- 0.02 in(10)
- 0.023 in(10)
- 0.03 in(4)
- 0.031 in(10)
- 0.035 in(10)
- 0.039 in(10)
- 0.047 in(10)
- 0.049 in(10)
- 0.06 in(10)
- 0.062 in(6)
- 0.063 in(14)
- 0.069 in(10)
- 0.078 in(6)
- 0.079 in(10)
- 0.089 in(10)
- 0.095 in(10)
- 0.098 in(4)
- 0.125 in(4)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.05 mm(6)
- 0.076 mm(14)
- 0.1 mm(10)
- 0.125 mm(6)
- 0.151 mm(10)
- 0.176 mm(12)
- 0.2 mm(14)
- 0.225 mm(6)
- 0.25 mm(12)
- 0.275 mm(6)
- 0.301 mm(6)
- 0.325 mm(10)
- 0.351 mm(10)
- 0.4 mm(6)
- 0.45 mm(10)
- 0.476 mm(3)
- 0.5 mm(10)
- 0.576 mm(10)
- 0.75 mm(4)
- 0.775 mm(10)
- 0.9 mm(10)
- 1.0 mm(10)
- 1.201 mm(10)
- 1.25 mm(10)
- 1.5 mm(10)
- 1.576 mm(6)
- 1.6 mm(14)
- 1.75 mm(10)
- 1.975 mm(6)
- 2.0 mm(10)
- 2.25 mm(10)
- 2.401 mm(10)
- 2.5 mm(4)
- 3.176 mm(4)
bis
application
Minimale Schnitttiefe
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- K2885 (10)
- K313 (14)
- K420 (14)
- K4H (8)
- K68 (14)
- KB1345 (10)
- KB1630 (10)
- KB5625 (6)
- KBH20 (3)
- KC250 (10)
- KC5010 (14)
- KC5025 (14)
- KC5410 (14)
- KC710 (14)
- KC720 (14)
- KC722 (14)
- KC730 (14)
- KC732 (6)
- KC810 (14)
- KC850 (14)
- KC910 (8)
- KC9110 (14)
- KC9120 (6)
- KC9320 (14)
- KC935 (14)
- KC950 (14)
- KCK20 (12)
- KCK20B (14)
- KCP10B (14)
- KCP25B (14)
- KCU10 (14)
- KCU10B (14)
- KCU25 (14)
- KCU25B (14)
- KD050 (3)
- KD081 (6)
- KD100 (8)
- KD120 (10)
- KD1425 (6)
- KT175 (10)
- KT315 (14)
- KU10T (14)
- KU25T (14)
- KU30T (14)
- KY3000 (10)
- THM (10)
- TN10P (10)
- TN6010 (14)
- TN6025 (14)
- TN7110 (14)
- WU10HT (3)
- WU10PT (6)
- WU25PT (3)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- L (4)
- R (4)
F Abmessung
F Abmessung
- 27.0 mm(8)
bis
F Abmessung
F Abmessung
- 1.063 in(8)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 0.0 mm(6)
- 41.301 mm(2)
- 47.6 mm(2)
- 54.0 mm(8)
- 56.625 mm(2)
- 57.2 mm(2)
- 88.9 mm(4)
- 139.701 mm(2)
- 174.601 mm(2)
- 209.601 mm(2)
- 222.3 mm(2)
bis
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
- 0.0 in(6)
- 1.627 in(2)
- 1.874 in(2)
- 2.126 in(8)
- 2.229 in(2)
- 2.253 in(2)
- 3.5 in(4)
- 5.5 in(2)
- 6.875 in(2)
- 8.252 in(2)
- 8.752 in(2)
bis
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- E (6)
- S (2)
Spanwinkelausführung
Spanwinkelausführung
- NEUTRAL (ZERO) (8)
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 1.575 in(6)
- 1.772 in(2)
bis
Bohrungstiefe min.
Bohrungstiefe min.
- 40.0 mm(6)
- 45.0 mm(2)
bis
Bohrstangenmaterial
Bohrstangenmaterial
- S (2)
frontEnd
Schnittbreite
Schnittbreite
- 0.02 in(4)
- 0.031 in(4)
- 0.035 in(4)
- 0.039 in(10)
- 0.041 in(4)
- 0.047 in(10)
- 0.055 in(4)
- 0.058 in(4)
- 0.06 in(10)
- 0.062 in(10)
- 0.067 in(4)
- 0.069 in(10)
- 0.073 in(6)
- 0.077 in(4)
- 0.078 in(6)
- 0.079 in(10)
- 0.088 in(10)
- 0.089 in(7)
- 0.094 in(3)
- 0.095 in(10)
- 0.097 in(6)
- 0.098 in(10)
- 0.105 in(6)
- 0.108 in(10)
- 0.11 in(6)
- 0.119 in(14)
- 0.122 in(6)
- 0.125 in(14)
- 0.126 in(14)
- 0.128 in(10)
- 0.129 in(4)
- 0.131 in(3)
- 0.138 in(14)
- 0.143 in(6)
- 0.147 in(2)
- 0.15 in(2)
- 0.151 in(2)
- 0.152 in(4)
- 0.156 in(6)
- 0.157 in(10)
- 0.167 in(10)
- 0.169 in(6)
- 0.177 in(10)
- 0.178 in(6)
- 0.185 in(8)
- 0.188 in(10)
- 0.189 in(10)
- 0.192 in(3)
- 0.193 in(3)
- 0.195 in(6)
- 0.196 in(6)
- 0.197 in(4)
- 0.202 in(4)
- 0.213 in(4)
- 0.217 in(4)
- 0.219 in(4)
- 0.237 in(4)
- 0.25 in(4)
- 0.256 in(4)
bis
Schnittbreite
Schnittbreite
- 0.5 mm(4)
- 0.775 mm(4)
- 0.8 mm(4)
- 0.9 mm(4)
- 1.0 mm(10)
- 1.05 mm(4)
- 1.201 mm(10)
- 1.401 mm(4)
- 1.475 mm(4)
- 1.5 mm(10)
- 1.576 mm(10)
- 1.701 mm(4)
- 1.75 mm(10)
- 1.826 mm(6)
- 1.951 mm(4)
- 1.975 mm(6)
- 2.0 mm(10)
- 2.2 mm(10)
- 2.225 mm(10)
- 2.25 mm(7)
- 2.375 mm(3)
- 2.401 mm(10)
- 2.475 mm(6)
- 2.5 mm(10)
- 2.676 mm(6)
- 2.75 mm(10)
- 2.801 mm(6)
- 3.0 mm(14)
- 3.1 mm(6)
- 3.176 mm(14)
- 3.2 mm(14)
- 3.25 mm(10)
- 3.276 mm(4)
- 3.325 mm(3)
- 3.5 mm(14)
- 3.6 mm(6)
- 3.725 mm(2)
- 3.801 mm(2)
- 3.825 mm(2)
- 3.85 mm(4)
- 3.95 mm(6)
- 3.975 mm(3)
- 4.0 mm(10)
- 4.25 mm(10)
- 4.3 mm(6)
- 4.5 mm(10)
- 4.525 mm(6)
- 4.7 mm(8)
- 4.775 mm(10)
- 4.801 mm(10)
- 4.875 mm(3)
- 4.9 mm(3)
- 4.95 mm(6)
- 4.976 mm(6)
- 5.0 mm(4)
- 5.125 mm(4)
- 5.4 mm(4)
- 5.5 mm(4)
- 5.575 mm(4)
- 6.0 mm(4)
- 6.351 mm(4)
- 6.5 mm(4)
bis
Wende-schneid-platten-Größe
Wende-schneid-platten-Größe
- 2 (4)
- 3 (6)
- 4 (4)
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
- 0.138 in(2)
- 0.294 in(2)
bis
Maximale Stechtiefe
Maximale Stechtiefe
- 3.5 mm(2)
- 7.476 mm(2)
bis
insertGeometry
Schneidstoff
Schneidstoff
- B H (10)
- B L (6)
- C N (10)
- D P (8)
- H T (14)
- H W (14)
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
- TAPER SHANK (8)
Systemgröße
Systemgröße
- KM40TS (8)
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