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M6800LX

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    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (12)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(12)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(12)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(12)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(12)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(12)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(12)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(12)
    • M Rostfreier Stahl (12)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(12)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(12)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(12)
    • K Gusseisen (13)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(13)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(13)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
    • N Buntmetalle (8)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (8)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(8)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(8)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (15)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(15)
    • H Gehärtete Werkstoffe (7)
      • H1
        Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(7)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • Face MillingFace Milling (6)
    • PocketPocket (4)
    • Pocket HelicalPocket Helical (4)
    • Pocket MillingPocket Milling (4)
    • RampingRamping (4)
    • Shoulder MillingShoulder Milling (6)
    • Shoulder Square EndShoulder Square End (6)
    • Slot MillingSlot Milling (6)
    • Slot Square EndSlot Square End (6)
    Dreh-Durchmesser
    Dreh-Durchmesser
    • 1.0 in(2)
    • 1.25 in(1)
    • 1.5 in(1)
    • 2.0 in(1)
    • 3.008 in(1)
    Dreh-Durchmesser MinbisDreh-Durchmesser Max
    Dreh-Durchmesser
    Dreh-Durchmesser
    • 25.401 mm(2)
    • 31.75 mm(1)
    • 38.1 mm(1)
    • 50.801 mm(1)
    • 76.4 mm(1)
    Dreh-Durchmesser MinbisDreh-Durchmesser Max
    Schnittlänge
    Schnittlänge
    • 15.701 mm(6)
    Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
    Schnittlänge
    Schnittlänge
    • 0.618 in(6)
    Schnittlänge MinbisSchnittlänge Max
    Reach
    Reach
    • 1.437 in(1)
    • 1.575 in(1)
    • 1.594 in(1)
    • 1.969 in(1)
    • 1.988 in(1)
    • 2.382 in(1)
    Reach MinbisReach Max
    Reach
    Reach
    • 36.5 mm(1)
    • 40.0 mm(1)
    • 40.5 mm(1)
    • 50.0 mm(1)
    • 50.5 mm(1)
    • 60.5 mm(1)
    Reach MinbisReach Max
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    • 90.0 (6)
    ISO-Einstellwinkel [KRI] MinbisISO-Einstellwinkel [KRI] Max
    Anschlussart
    Anschlussart
    • A-Socket Head Cap Screw (2)
    • Weldon (4)
    Anzahl der Spannuten
    Anzahl der Spannuten
    • 2 (2)
    • 3 (1)
    • 4 (2)
    • 6 (1)
    Innere Kühlmittelzuführung
    Innere Kühlmittelzuführung
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 1.575 in(1)
    • 1.969 in(1)
    • 3.75 in(1)
    • 4.0 in(1)
    • 4.351 in(1)
    • 6.299 in(1)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 40.0 mm(1)
    • 50.0 mm(1)
    • 95.25 mm(1)
    • 101.601 mm(1)
    • 110.5 mm(1)
    • 160.0 mm(1)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.016 in(8)
    • 0.031 in(10)
    • 0.047 in(8)
    • 0.065 in(7)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.4 mm(8)
    • 0.8 mm(10)
    • 1.201 mm(8)
    • 1.651 mm(7)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    application
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • THR-S (8)
    • TN6405 (7)
    • TN6425 (7)
    • TN6430 (11)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • R (6)
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    • N (9)
    Maximaler Eintauchwinkel
    Maximaler Eintauchwinkel
    • 2.5 (1)
    • 5.0 (1)
    • 8.0 (2)
    Maximaler Eintauchwinkel MinbisMaximaler Eintauchwinkel Max
    frontEnd
    Zentrumsschnitt
    Zentrumsschnitt
    insertGeometry
    Form
    Form
    • X-PARALLELOGRAM 80 (9)
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 17.0 mm(9)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 0.669 in(9)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Spanformstufe CBMD
    Spanformstufe CBMD
    • AL (2)
    • ML (5)
    • MS (2)
    Schneidstoff
    Schneidstoff
    • H W (9)
    Toleranzklasse
    Toleranzklasse
    • G (2)
    • M (7)
    backEnd
    Aufnahmeart
    Aufnahmeart
    • CYLINDRICAL (4)
    • SHELL MILL (2)
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 19.05 mm(1)
    • 25.401 mm(4)
    • 31.75 mm(1)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 0.75 in(1)
    • 1.0 in(4)
    • 1.25 in(1)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
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    Werkzeugkörper
    (6)

    Werkzeugkörper

    Wendeschneidplatten
    (9)

    Wendeschneidplatten

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