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M6800LX
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (12)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(12)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(12)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(12)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(12)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(12)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(12)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(12)
- M Rostfreier Stahl (12)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(12)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(12)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(12)
- K Gusseisen (13)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(13)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(13)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
- N Buntmetalle (8)
- N1Geschmiedetes Aluminium (8)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(8)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(8)
- S Hochwarmfeste Legierungen (15)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(15)
- H Gehärtete Werkstoffe (7)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(7)
Anwendungen
Anwendungen
Face Milling (6)
Pocket (4)
Pocket Helical (4)
Pocket Milling (4)
Ramping (4)
Shoulder Milling (6)
Shoulder Square End (6)
Slot Milling (6)
Slot Square End (6)
=
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
- 1.0 in(2)
- 1.25 in(1)
- 1.5 in(1)
- 2.0 in(1)
- 3.008 in(1)
Dreh-Durchmesser MinWert eingebenbisDreh-Durchmesser MaxDreh-Durchmesser
=
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
- 25.401 mm(2)
- 31.75 mm(1)
- 38.1 mm(1)
- 50.801 mm(1)
- 76.4 mm(1)
Dreh-Durchmesser MinWert eingebenbisDreh-Durchmesser MaxDreh-Durchmesser
=
Schnittlänge
Schnittlänge
- 15.701 mm(6)
Schnittlänge MinWert eingebenbisSchnittlänge MaxSchnittlänge
=
Schnittlänge
Schnittlänge
- 0.618 in(6)
Schnittlänge MinWert eingebenbisSchnittlänge MaxSchnittlänge
=
Reach
Reach
- 1.437 in(1)
- 1.575 in(1)
- 1.594 in(1)
- 1.969 in(1)
- 1.988 in(1)
- 2.382 in(1)
Reach MinWert eingebenbisReach MaxReach
=
Reach
Reach
- 36.5 mm(1)
- 40.0 mm(1)
- 40.5 mm(1)
- 50.0 mm(1)
- 50.5 mm(1)
- 60.5 mm(1)
Reach MinWert eingebenbisReach MaxReach
=
ISO-Einstellwinkel [KRI]
ISO-Einstellwinkel [KRI]
- 90.0 (6)
ISO-Einstellwinkel [KRI] MinWert eingebenbisISO-Einstellwinkel [KRI] MaxISO-Einstellwinkel [KRI]
Anschlussart
Anschlussart
- A-Socket Head Cap Screw (2)
- Weldon (4)
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
- 2 (2)
- 3 (1)
- 4 (2)
- 6 (1)
Innere Kühlmittelzuführung
Innere Kühlmittelzuführung
=
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 1.575 in(1)
- 1.969 in(1)
- 3.75 in(1)
- 4.0 in(1)
- 4.351 in(1)
- 6.299 in(1)
Gesamtlänge [L] MinWert eingebenbisGesamtlänge [L] MaxGesamtlänge [L]
=
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 40.0 mm(1)
- 50.0 mm(1)
- 95.25 mm(1)
- 101.601 mm(1)
- 110.5 mm(1)
- 160.0 mm(1)
Gesamtlänge [L] MinWert eingebenbisGesamtlänge [L] MaxGesamtlänge [L]
cornerConfiguration
≈
Eckenradius
Eckenradius
- 0.016 in(8)
- 0.031 in(10)
- 0.047 in(8)
- 0.065 in(7)
Eckenradius MinWert eingebenbisEckenradius MaxEckenradius
≈
Eckenradius
Eckenradius
- 0.4 mm(8)
- 0.8 mm(10)
- 1.201 mm(8)
- 1.651 mm(7)
Eckenradius MinWert eingebenbisEckenradius MaxEckenradius
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- THR-S (8)
- TN6405 (7)
- TN6425 (7)
- TN6430 (11)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- R (6)
Schlicht-Wendeschneidplatte
Schlicht-Wendeschneidplatte
- N (9)
=
Maximaler Eintauchwinkel
Maximaler Eintauchwinkel
- 2.5 (1)
- 5.0 (1)
- 8.0 (2)
Maximaler Eintauchwinkel MinWert eingebenbisMaximaler Eintauchwinkel MaxMaximaler Eintauchwinkel
frontEnd
Zentrumsschnitt
Zentrumsschnitt
insertGeometry
Form
Form
- X-PARALLELOGRAM 80 (9)
=
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
- 17.0 mm(9)
Schneidkantenlänge MinWert eingebenbisSchneidkantenlänge MaxSchneidkantenlänge
=
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
- 0.669 in(9)
Schneidkantenlänge MinWert eingebenbisSchneidkantenlänge MaxSchneidkantenlänge
Spanformstufe CBMD
Spanformstufe CBMD
- AL (2)
- ML (5)
- MS (2)
Schneidstoff
Schneidstoff
- H W (9)
Toleranzklasse
Toleranzklasse
- G (2)
- M (7)
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
- CYLINDRICAL (4)
- SHELL MILL (2)
=
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 19.05 mm(1)
- 25.401 mm(4)
- 31.75 mm(1)
Hinterer Durchmesser MinWert eingebenbisHinterer Durchmesser MaxHinterer Durchmesser
=
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 0.75 in(1)
- 1.0 in(4)
- 1.25 in(1)
Hinterer Durchmesser MinWert eingebenbisHinterer Durchmesser MaxHinterer Durchmesser
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